混凝土质量控制的几个要点.docx

混凝土质量控制的几个要点 在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能优异等优点占有绝对的比重。在目前我国工程建设领域中实行工程建设监理制，推行工程公司总承包制的环境下，质量控制是监理工程师、总承包控制工程师三大控制中最为重要的方面。怎样控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常有而重要的工作。 1、原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混淆材料，按比率配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前，一些地域实行的监理见证取样送检制度值得肯定。 1.1 水泥 水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适合的水泥品 种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 1.2 砂 细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物 质含量。这两项关于混凝土强度的影响较大。 用于拌制混凝土的细度模数应在 3.7-1.6 之间。结构用砂含泥 量一般不应超过 3% ，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过 2%. 1.3 石子 粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用 1㎝-3㎝ 的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 1.4 水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐化试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、 PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1% 的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水， 更样着重控制。 1.5 外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验查验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否知足施工要求的混凝土性能和相关设计要求指示（如坑渗标号等）。此外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防备过期无效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得任意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适合延伸。应鼎力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 2、配合比的质量控制 在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各样原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的相关混凝土性能，能够知足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。 3、搅拌过程的质量控制 应要求施工单位严格原材料计量控制。 搅拌机应配备水表， 禁止纯真凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应预先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹任意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不 倡导小车划线做记号的体积法。此外，还应付每盘的搅拌时间、加料次序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样能够有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。 4、浇筑过程质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供给是否保证、 各工种人员的配备情况；振捣器的种类、规格、数量是否知足混凝土的振捣要求；度件模具及数量是否合 适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪 力墙、薄壁型构件应要求采用不同种类的振捣器；当混凝土浇筑超过 2m 应采用串筒式溜槽。应审查确认 施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑次序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭 接。 在浇筑过程中，注意察看混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应实时对混凝土配合比作合理调 整；敦促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否切合要求；对钢筋 交错密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大概积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护举措。 浅谈监理工作中混凝土质量控制 程建设监理的质量控制，是监理单位受业主委托，为保证工程合同规定的质量标准对工程项目进行的质量控制。其目的在于保证工程项目能够按照工程合同规定的质量要求达到业主的建设意图，取得优异的投资效益。监理工作的重点是质量控制，而质量控制的中心又是混凝土质量的控制，我们根据自己监理过的几个大中型水利工程的经验，提出以下几点控制混凝土质量的监理工作要点。 首先，要严把材料源头关。 原材料质量合格与否， 直接影响混凝土质量， 而原材料的质量取决于