煤矿操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 采煤工操作规程 一、上岗条件 第1条：采煤工必须掌握作业规程中与采煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，必须经过专业技术培训，考核合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条：采煤工必须在完好支护下采煤。 第3条：采煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组长）汇报。 第4条：采煤时要注意周围人员、支柱和各种可能相互碰撞的情况，以免碰伤自己和他人。 第5条：若遇拒爆或熄爆的炮眼时，必须找班组长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。 第6条：在煤堆中发现未引爆的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。 第7条：工作面倾角超过25°时，要分段设置安全挡卡，并打好牢固的脚手架。 第8条：采煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸载支柱等不安全隐患，必须进行处理。 第9条：煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。 第10条：浮煤清理要符合作业规程要求。岩石底板工作面采煤时要采净见底，检查支柱是否打在实底上，否则先打替柱后将支柱打在实底上。 第11条：严禁站（骑）、跨在输送机上或搪瓷溜槽内采煤。 第12条：人员进入机道内采煤时，必须先停止采煤机和输送机。 第13条：炮采工作面必须及时支设临时支柱和贴帮支柱，否则不准采煤。 三、操作准备 第14条：备齐锹、镐、锤等工具。 第15条：进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，补齐缺柱、更换失效支柱，处理不安全隐患。 第16条：清除作业区间控顶范围内的障碍物。 四、正规操作 第17条：采取洒水等防尘措施，再清理材料道、人行道内的浮煤，后采机道内的煤。 第18条：要握紧锹把，自上而下采煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤采入溜槽内，采煤过程中要进行洒水灭尘。 第19条：应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。不许将矸石、芭片等杂物采入刮板输送机。 五、特殊操作 第20条：自溜运输工作面要遵守以下事项： 1、铺设的溜槽要平直，溜槽之间要连接牢固。 2、必须按规定在溜煤道设置挡煤卡，看挡卡口的人必须在护身板的保护下工作。 3、处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时，必须在工作地点以上5M处设置安全挡卡。 4、要用镐、锤及时处理大块煤、矸。 5、溜煤期间溜煤区段内工作面不准行人，同时应在下方设置警戒。 第21条：自溜运输工作面采煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并按规定码放整齐。 第22条：有冲击地压的工作面，必须在放炮30min以后再进入工作地点采煤。 六、收尾工作 第23条：收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交接班。 采煤打眼工操作规程 一、上岗条件 第1条：采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程 关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考核合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条：煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3条：检修煤电钻必须由机电维修工负责，并在通风良好地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修。 第4条：严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶、托钻杆。 第5条：有下列情况之一时，不准打眼： 1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%及以上时。 2、发现煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。 3、在有冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、排汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水征兆时。 5、打眼过程中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 8、支护不齐全、不牢固时。 9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10、在煤层中最小抵抗线小于0.5m，岩层中最小抵抗线小于0.3m。 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。 第6条：电钻有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼： 1、出现卡住钻杆时。 2、电钻声音突然不止常时。 3、电钻外壳超温 (60C或烫手)或有烧焦味时。 4、电钻钻杆严重震动时。 5、电钻外壳带电时。 第7条：搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆，用手提手柄或绳拴肩背。严禁用电缆直接拖拽，严禁用输送机运送电钻、钻杆和电缆。 第8条：在工作面打眼过程中紧贴煤壁的输送机必须停止运转。 第9条：自溜运输工作面必须在打好牢固的脚手架之后打眼。 第10条：工作面倾角超过25°时，工作地点上下方要设置安全挡卡，