综合办公楼混凝土工程施工技术方案.doc

综合办公楼混凝土工程施工技术方案 1、商品混凝土 （1）施工准备 原材料： 原材料的使用按《物资控制程序》执行。本工程采用商品混凝土现场高压泵输送。混凝土坍落度设计值为180～220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm 范围之内。 a．水泥： 本工程混凝土所用水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。 b、粗、细骨料： 本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂。 检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0％，泥块含量小于1.0％。 c、外加剂 本工程混凝土掺加的外加剂必须满足本工程地下部分混凝土防水的要求，基础底板、四周外墙及其它要求防水的墙体，在混凝土中掺入防水外加剂的掺入量为水泥重量的0.9％。 检查内容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。 作业条件： 所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求，由供货商提供合格的产品依据。 管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。 （2）操作工艺 a、混凝土试块的留置、施工记录 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 每一施工层的每一施 工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m3（包 括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别 用于测定7d、28d 抗压强度，为拆摸提供依据）。 剪力墙制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500×200×200）。 b、抗渗试件组数应按下列规定留置： 每500m3 留置两组，每增加250～500m3 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3 也留置两组。 c、应注意的质量问题 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，在混凝土运输、浇筑、养护等要特别注意。 混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此要求供货厂家在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。 2、基础混凝土施工方案 （1） 混凝土配合比 考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在设计混凝土配比及施工过程中要注意如下问题： = 1 \* GB3 ①选用水化热较低的Ｐ·Ｓ矿渣水泥，以降低混凝土的温度； = 2 \* GB3 ②控制好石子、砂子的含泥量不超过１％和３％，且不得含有其它杂质，保证骨料级配良好； = 3 \* GB3 ③掺加纤维如丹强丝等，提高混凝土的抗拉强度； = 4 \* GB3 ④掺加缓凝剂 ，将混凝土的初凝时间控制在12～14h； = 5 \* GB3 ⑤掺加粉煤灰（拟采用 = 2 \* ROMAN II级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定），以提高混凝土的和易性，并可替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响； = 6 \* GB3 ⑥密切注意天气及材料准备等情况，要避免在雨天施工，如需要时应及时调整配比； = 7 \* GB3 ⑦各种掺加料之掺量应由中心实验室通过试验确定，不得随意增减。 （2） 温度控制 a．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。 b．为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4～5d），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。 （3）浇筑方案 本工程采用泵送商品混凝土，施工时依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的