深基坑支撑立柱防水施工方案.docx

. . 专业资料 专业资料 基坑支撑立柱与地下室底板防水节点施工工法 基坑支撑立柱与地下室底板防水节点施工工法 为减小基坑对边临近建筑和道路的影响， 建筑物地下室基坑越来 越多的采用支撑。该支撑形式取决于场地形状， 矩形基坑可采用对撑， 正形基坑可采用环形支撑， 立柱形式取决于支撑梁主要用于支撑水平 支撑梁，常用支撑立柱有三种形式（图 1） （ a）钢筋混凝土立柱； （b）钢立柱；（ c）钢管混凝土立柱 ）钢筋混凝土立柱； ）角钢焊接而成的钢立柱； ）钢管混凝土立柱。 施工过程中立柱会穿过地下室底板， 待地下室结构施工完成后才能拆除立柱。立柱拆除后最大的难点就是与地下室底板间的防水处 理，与地下室底板结构混凝土连接部位是防水施工的薄弱环节， 应重 点处理。 工法特点 ） 适用性强。目前行业中涉及到的支撑都可采用本工法。 ） 作业条件要求低。 湿铺卷材和水泥基渗透结晶型防水材料均可 在潮湿的基面上施工，施工便，防水牢固、可靠且无污染，耐化学腐蚀性强，耐久性好。 ） 操作简单便。施工人员在短时间就能学会如操作。 ） 防水性强。该工法采用止水钢板和防水卷材相结合的法， 尤其使用的 DAL 防水卷材粘结性能超强、 能在潮湿作业面施工、 延伸性能好、高低温性能稳定、极具“自愈”功能、可自动填塞 愈合 2 mm 以下基层裂缝等优点。 施工工艺流程 混凝土立柱穿过底板的防水节点施工 立柱穿底板处先预留施工洞口→洞口处预埋止水钢板→凿除立柱钢筋混凝土→补洞口防水→补浇混凝土。 钢立柱穿过底板的防水节点施工 （ 1）钢立柱无混凝土：钢柱除锈→焊接止水钢板→钢立柱边刷防水涂料→铺卷材至立柱根部→随底板浇筑混凝土。 （ 2）钢立柱有混凝土 （渗透结晶型）：立柱穿底板处先预留施工洞口→立柱边刷防水→铺卷材至钢立柱根部 →第一次随底板浇混凝土（底板厚度 1/2 高度）→刷第二次防水（渗透结晶型）→第二次浇膨胀混凝土。 钢管混凝土立柱穿过底板的防水节点施工 底板垫层浇筑→钢管边刷防水→钢管上焊止水钢板→底板混凝 土浇筑拆除钢管混凝土， 凿至底板面下 20 mm →密封胶密封钢管边， 刷防水。 3 3 施工操作要点 3.1 混凝土立柱防水施工 在立柱穿底板处预留施工洞口， 地下室施工完成且拆除全部支撑 梁后再拆除整个立柱，最后施工洞口防水并补浇该处底板混凝土。 （ 1 ） 在桩 边 500 mm 刷 涂水泥 基渗 透结晶 型防 水涂料 1.5kg/m2 。 （ 2）湿铺 DAL 防水卷材，上翻 300 mm （空铺并作临时固定） ， 防水保护层 40 mm 厚做到桩边 100 mm 围（图 2）。 （ 3）预留洞口焊止水钢板并吊模（图 3 ），并绑扎底板钢筋。 图 3 预留洞口吊模 （ a）构造示意；（b ）实景 （ 4）底板混凝土浇筑。 （ 5）施工地下一层梁板以下结构后，回填后拆除所有水平支撑梁及立柱。 （ 6）修复立柱表面，立柱混凝土凿至垫层底标高（钢筋割除） ， 桩头部位做 桩头部位做 100mm 厚 C20 细混凝土垫层，并涂两遍水泥基渗透结 晶型防水涂料， 洞口无渗水后铺贴防水卷材， 清理干净上翻空铺的防 水卷材并与垫层粘结，在卷材上满铺 3mm 厚 DAL 防水卷材，防水 卷材尺寸为立柱直径 +900mm ，用专用密封材料对上下两层卷材密 封后刷 1.5mm 厚 911 高分子涂膜防水（图 4）。 （ 7）采用高于底板混凝土强度一个等级微膨胀抗渗混凝土补浇预留洞口混凝土，分两次浇筑，第一次浇筑 2/3 板厚高，并预插 8@200 锚固筋， 养护 7d 后安排人员在此期间密切观察渗漏情况，若有渗漏须进行堵漏，直至无渗漏；若无渗漏则绑扎底板面筋，采用高一等级微膨胀抗渗混凝土补浇第二次，混凝土养护 14d 。 3.2 3.2 钢立柱的防水施工 立柱格构仅需将钢柱除锈， 焊接止水钢板， 在钢柱边 500 mm 刷 PCC-501 渗透结晶型防水加强层（至钢柱止水钢板以下） ，将聚合物 防水卷材卷到钢柱根部，采用密封胶密封处理卷材与角钢接缝（图 5）。 钢立柱止水钢板焊接实物照如图 6 所示。在浇筑冲桩混凝土过程中，部分钢立柱填满了混凝土，难以凿除钢柱混凝土，本工法分两次 浇筑此处底板钢筋混凝土， 钢立柱不焊止水钢板， 节点防水做法如图7 所示 图 7 钢柱有混凝土时防水节点处理示意 （ a） 立面；（b ） 1-1 剖面 ） 混凝土垫层浇筑完后， 钢立柱边刷上返 300 mm 的渗透结晶型防水涂料，并用密封胶将 4mm 厚聚合物防水卷材卷至钢柱角密封，然后浇筑细混凝土保护层 50mm 厚。 ） （2）在浇筑混凝土前进行 400mm 厚的吊模（图 8），并底板 钢筋绑扎。 ） （3）底板混凝土浇筑，吊模拆除，待满足条件后氧气割除角 钢，角钢边