绞车检查检修管理制度.pdfVIP

绞车 检查检修 管 理制度 为加 强绞车 、钢丝绳 的管理，保证 提升系 统正常运行，防止斜坡提升事故的 发生。特制订绞车检查检 修管理制度。 绞车 的检查检 修分 为 日检 、旬检 、月检 、年检 四项 内容。 一、 一、日检 1、螺纹连接件和 锁紧 件齐全，牢固可靠。 2、轴承润滑良好，不漏油，转动 灵活，无异响。 3、减速机箱体无裂 纹和变 形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳 ，无异响。润 滑油适量。 4、滚筒表面无裂 缝 、破损和变形。固定螺栓和油塞不高于 滚筒表面。 5、滚 筒衬木磨 损后表面距固定螺栓 头端部不 应小于 5mm 。衬木固定良好。 6、 检查润 滑油 泵运行是否正常，各润滑部位油流是否 畅通和足量，油圈是否 转动 ，油温是否正常，否则应及 时调节 和更 换 。 7、制 动系统灵敏可靠（闸轮或 闸盘无开 焊或裂纹 ，无严重磨 损 ，磨损沟深度 不大于 1.5mm，沟纹宽 度 总和不超 过有效 闸面 宽度的 10%，闸轮的 圆跳动 不超 过 1.5mm，闸盘 的端面 圆跳动不超 过 1mm。）。 8、深度指示器 1）深度指示器的螺杆、传动 和变速装置 润滑良好，动作灵活，指示准确。 2 ）牌坊式深度指示器的指 针 行程，不应 小于全行程的 3/4 。 9、绞车主钩头 不低于 4 个绳卡，安全绳不低于 3 个。 10、绳卡 紧固螺母必 须紧 固，所卡钢丝绳应 有轻微变形，变 形量不超 过全绳 径的 5% 。 11、检查 各种保 护装置，若有动作不灵，应及 时调整和 紧固。 12、绞车 所有外露旋 转零部件 (除卷筒、制动器外 )应 有防护装置。 13、检查联轴 器是否松 旷 、变形和缺件， 检查联轴 器轴间窜动 和 间 隙、径向 位移和端面 倾斜是否符合要求，及 时更换损 坏的 弹性胶圈 和补 上已脱落的 销子、 螺母、垫 圈等 紧固件。 14、地滚 （托绳轮 ）设置齐全，变坡点 处地滚直径不小于 200mm，斜巷中地滚 直径不小于 100mm，地滚轮 沿高于 钢丝绳 直径。地滚设置 间距为 10m 一组 ，必须 转动 灵活。 15、钢丝绳应 符合《煤矿安全 规程》中的有关规 定。 1）钢丝绳绳头 固定在 滚 筒上 时，必须有专 用卡 绳装置，严禁系在 滚 筒上，绳 孔的 钢丝绳 弯曲不能形成 锐角。滚筒上 钢丝绳应经 常缠留 7 圈，用于减轻 固定处 的张力，钢丝绳 无打 结，保证安全。 2）一个捻距内 钢丝绳钢丝 的断面 积与钢丝总 断面 积之比达到 10%时，该钢 丝绳 必须更换 。 3）在钢丝绳 使用期 间，咬绳 、断丝数突然增加或伸 长突然加快，必须立即更 换 。 4）钢丝绳连 接装置（绳 套）要求：a.卡子型 绳 套必 须使用 规格相符的 绳 卡，绳 卡数量不少于 4 个；b.插接型 绳套的插接 长度不小于 5 个捻距；c.绳套必 须安装 护 绳环 和单环链 共同 组成。 5）为防治钢丝绳 生锈 ，应选 用合格的 专用钢丝绳 油，每月至少涂油一次。 6 ）钢丝绳 每小班 检查 一次，并做好记录 ；发现隐 患，必须及时处 理。 16、倾斜巷道运 输时矿车 （平板车 ）直接的连 接、矿车 和钢丝绳 之 间 的连接， 都必 须使用不能自行脱落的 连 接装置，并加装保 险绳 ，保险绳长 度必 须和规 定串 车数量吻合，以防超挂 车 。 17、运输轨 道上配用的阻 车器、档车拦 、防跑车装置要配置 齐全、完好、灵敏、 可靠。 16、 检查 主令控制器、保 险电磁铁接触器、各种 继电器和信号装置等接触器 触点的 烧损 情况，及时修磨或更 换触点。 16、电控、信号和通 讯 1）绞车 必须使用 专用真空 电磁开关，开关必 须灵敏、可靠； 各种 电气保 护齐 全、可靠。 2）信号系 统应 声光具 备 ，清晰可靠，必须安装 绞车运行 时的语 音信号警示装 置。 3）各测量控制装置完好，接 线 正确，给 定、偏差、控制等调整符合 设计 要求。 4 ）测速 发