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- 2021-06-19 发布于广东
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宽沟煤矿23工作面远距离供液、供电实施方案
一、远距离供液方案:
一)远距离供液设备安装地点:W1121上顺槽巷口布置设备列车。
二)远距离有效供液距离:约1800米(含工作面长度)
三)远距离供液设备配置情况:
3台BRW400/31.5X型乳化液泵(配套两台XRZP-2500型乳化液泵箱及高、低压过滤站);
1台BPW315/16型喷雾泵(配套一台QX-WS360/16型喷雾泵泵箱、过滤站);
1条27SiMnφ89×8型钢管组焊件乳化液进液管;
1条27SiMnφ108×6型钢管组焊件乳化液回液管;
1条27SiMnφ108×6型钢管组焊件喷雾泵进液管;
如工作面压力不足,需加装蓄能器。
远距离供液参数:
选用现有BRW400/31.5X型乳化液泵、BPW315/16Q型喷雾泵,因工作面较长,用液量较大,同时为减少沿程压力损失,最终选用φ89、φ108型无缝钢管。
供液管路的压力损失主要表现为沿程压力损失,对于圆管,有压流,一般用达西--韦斯巴赫公式进行计算:
ΔHf=λ*L*ρ*υ2 /2d
式中:
λ—沿程阻力系数(雷诺数Re和相对粗糙度 Δ /d的函数);
L—沿程长度(m);
d—圆管内径(mm);
υ—管内平均流速(m/s);
ρ—流体密度(kg/m3);
已知:L=1800m、d=75/95mm、ρ=约990kg/m3
1.乳化液进液压力损失:
1)BRW400/31.5X型乳化液泵的公称流量为400L/min,预计2台乳化液泵同时工作,高压进液平均流速计算如下:
由Q=V*S(S为管道的截面积)
计算υ=Q/S=4Q/πd2=4*400*2/3.14*75*75=3m/s
2)对于圆管流动,Re=υd/v
式中:υ—管内平均流速;
d—圆管的内径;
v-流体的运动黏度(取6mm2/s)。
Re=υd/v=3×75×10-3/6×10-6=37500
因Re=37500Rec=2300,则流体为紊流运动
根据尼古拉兹等人的试验结果,当4000Re100000,可用勃拉休斯公式进行计算,公式如下:
λ=0.316/Re0.25
则λ=0.316/Re0.25=0.316/13.915=0.0227
综上所述:
ΔHf=λ*L*ρ*υ2 /2d
=0.0227×1800×990×32/2×75
=2.43MPa
水平落差压力损失约0.55MPa,最终压力损失计算如下:
Hf=2.43+0.55=2.98MPa
2.喷雾用水压力损失:
1)BPW315/16型喷雾泵的公称流量为315L/min,安装、运行1台,喷雾用水平均流速计算如下:
由Q=V*S(S为管道的截面积)
计算υ=Q/S=4Q/πd2=4*315/3.14*95*95=0.74m/s
2)对于圆管流动,Re=υd/v
式中:υ—管内平均流速;
d—圆管的内径;
v-流体的运动黏度(取6mm2/s)。
Re=υd/v=0.74×95×10-3/6×10-6=11717
因Re=11717Rec=2300,则流体为紊流运动
根据尼古拉兹等人的试验结果,当4000Re100000,可用勃拉休斯公式进行计算,公式如下:
λ=0.316/Re0.25
则λ=0.316/Re0.25=0.316/10.4=0.0304
综上所述:
ΔHf=λ*L*ρ*υ2 /2d
=0.0304×1800×990×0.742/2×95
=0.156MPa
水平落差压力损失约0.55MPa,最终压力损失计算如下:
Hf=0.55+0.156≈0.71MPa
3.远距离供液参数表如下:
序号
项 目
高压供液
喷雾用水
1
液体输送距离
1800m
1800m
2
液体流量
800L/min
315L/min
3
管路工作压力
40MPa
16Mpa
4
管路公称通径
75mm
95mm
5
全程管路容积
7948L
12752L
6
管内平均流速
800L/min
3m/s
315L/min
0.74m/s
7
沿程压力损失
理想状态
2.98Mpa
理想状态
0.71Mpa
备注:压力损失为全封闭理想状态下理论计算值,如工作面压力不足,需安装蓄能器。
五)远距离供电、供液设备列车布置顺序:
六)远距离供液管路敷设路线:
W1121上顺槽巷口→W1123联巷→W1123综放工作面下顺槽→工作面
远距离供液管路安装、敷设:
乳化液高压供液管路钢管采用27SiMnφ89×8无缝钢管制作,高压软管采用双路DN50SS高压胶管。
支架回液及喷雾高压供水管路钢管采用27SiMnφ1
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