设备、设施清洗消毒操作规程.pdfVIP

生产设备设施清洗消毒管理制度 1. 目的 规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境 、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面 进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1 生产主管任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 领班组长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 生产区包括生产车间、水处理设备、配料车间、包装车间以及、洗手消毒间。 适用于机房、包装间、手消毒池、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带 、洗手龙头、电子秤、封口机、自动包装、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1 生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、 100PPM 含氯消毒水、 82℃以上热 水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等 ，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现 残留，重复 4．3．1、4 ．3．2 步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用 100PPM 有效氯消毒液均匀泼洒 ，消毒 3 分钟以上；周转箱用 100PPM 含氯消毒水浸泡 3 分钟以上；电子秤、封口 机用 75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪 除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复 4．3．4，4 ．3．5 步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用 82℃以上热水消毒 3 分钟，不耐热的工器 具用 100PPM有效氯消毒液浸泡 3 分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯 2 小时，对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复 4．4 ．1 步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作 4 小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒 方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每工作 4 小时，用 75%酒精对手喷雾消毒一次。 5．相关记录 二、人员洗手消毒操作规程 1.目的 生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。 2.职责 2.1 车间主任负责贯彻该作业指导书 2.2 更衣室负责人员负责该作业指导书的实施 2.3 车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围 本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。 4.内容 4.1 车间门口检查 非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。 患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。 长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。 4.2 检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。 4.3 更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。 4.4 洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。 4.5 手部喷洒浓度为 75%的酒精，并保持 1.5 分钟以上，手腕以下部分表面应全部覆 盖。 4.6 在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。 4.7 手消毒后，如有污染，必须重复 4 、5—4 、6 程序。 4.8 人员的卫生情况应记录在记录表中。 4.9 生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按 4.1- 4.7 执行。 三、消毒液验收、配制、使用操作规程 1.目的 规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。