锅炉管道焊接作业技术指导书.docx

省海河流域污染治理项目 泉林纸业有限责任公司 1200t/d 固形物碱回收炉安装工程 焊接作业指导书 中国机械工业建设总公司泉林纸业项目部 二零一零年三月十五日 批准 批准 日期 业主 焊接作业指导书 项目名称： 泉林纸业项目 1200t/d 固形物碱回收炉安装工程建设单位： 泉林纸业有限责任公司 施工单位： 中国机械工业建设总公司项目地址： 中国 高唐 0 2010-3-15 用于施工 版本 日期 说明 编制 审核 批准 目 录 一 、 适 用 围 二、编制依据 三、作业前准备四、焊材的选用五、焊接施工 、无损检测方法选用 、焊接参数选择 、点固焊 、正式焊接 、锅炉焊接控制点六、质量检验标准 七、焊接技术措施八、安全技术措施 一 适用围 本作业指导书适用于泉林纸业项目工程的锅炉焊接作业。二 编制依据 泉林纸业项目工程公司的设计图纸 《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613 《焊制鳍片管屏技术条件》 JB/T T5255 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB4708-2000 ； 《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 《火电施工质量检验及评定标准》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》 GB50236-98 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》 GB985-88 《电力建设施工及验收技术规》 DL/T5069 —1996 三 作业前准备 焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期。 焊接设备运行状况良好。 钢材、焊接材料齐备。 设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。四 焊材的选用 钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标 准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设 计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。 五 焊接施工 焊接作业程序按照以下程序进行： 施工交底→焊材发放→坡口加工 ( 砂轮机修磨 ) →对口点固→打底层焊接→填充盖面→ 焊工自检→无损探伤 (RT，UT) 。 无损检测方法的选用 需要拍片的管道 锅炉本体管道和主蒸汽管道进行 100%拍片检验，质量不低于 JB/T4730-2005 的II级，其它管线进行抽样检验，检验比例不低于 5%，质量不低于 JB/T4730-2005 的III 级。工艺清水、循环冷却水等水管，和设计压力小于 1.0MPa的蒸汽管、冷凝水管和压缩空气管道的焊缝不进行拍片。 需要做超声波的结构 钢构架主体立柱对接的焊缝质量不应低于二级，超声波探伤。其余焊缝质量为三级。 需要磁粉探伤的部位 集箱与管屏焊接需经磁粉探伤按照 JB/T4730中MT-1级合格。 焊接参数的选择 管道的焊接参数： 接 口 接 口 位置 焊层 钨极直 径（ mm） 焊丝直 焊接电 电弧电 喷嘴直 氩气流量 径（mm） 流（ A） 压（ V） 径（ mm） （ L/min ） 1 氩弧焊（ GTAW） 2.5 2.5 90～100 15～17 10～ 14 7～ 10 水平 2 焊条电弧焊 (SMAW) 2.5 65～ 70 22～26 1 氩弧焊（ GTAW） 2.5 2.5 90～100 15～17 10～ 14 7～ 10 垂直 2 焊条电弧焊 (SMAW) 2.5 65～ 70 22～26 钢结构主框架以及梯子、栏杆的焊接参数 焊接电流 平焊 立焊 仰焊 打底焊接 80-110A 80-110A 80-110A 填充焊接 100-130A 110-120A 110-130A 盖面焊接 170-180A 100-110A 110-120A 5.2.1焊口形式接头形式：对接接头。坡口形式： V 5.2.1 焊口形式 接头形式：对接接头。 坡口形式： V 形坡口。 焊缝间隙： 1.5 ～2.0mm。 图 水冷壁焊口接头形式 φ51×3.5 5. 3 ×15 φ （ ） （ ） 焊焊道分道布图分4-1布2 （ ）水平接口焊道分布 （ ）垂直接口焊道分布 管道(a) 水平接口焊道分布 (b) 垂直接口焊道分布 焊缝层次分布图 结1-- 打构底施焊工； 缝2、3-层- 为填次充层焊； 4-接- 为盖面层 焊接方法之一 ：水平固定故障（ 5G）钨极气体保护焊（ GTAW）。手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。采用分半焊接法焊接。 1）打底焊接前，对焊口周围的管子表面、坡口表面用丙酮仔细清洗。 引弧前，提前 5～10s 供气，供气流量 7-10L/min ，排除气体导管和待焊处的空气。 引弧：采用引弧板引弧。 引弧后控制弧长为 2～3mm，对准坡口两侧加热，待钝边熔化并形成熔池时，立即填入焊丝进行点固焊。点固焊焊缝