任务3-3数控铣削加工路线的确定.pdf

《数控铣削编程》 单元二 数控铣削编程基础 任务3 使用插补功能的G指令编程基础 铣削加工路线 铣削加工路线 在数控加工中，刀具刀位点相对于零件运动的轨迹称为加工路线。 加工路线的确定原则 加工路线的确定与工件的加工精度和表面粗糙度直接相关，确定原则如下： ①保证零件的精度和表面粗糙度，且效率较高； ②使数值计算简便，减少编程工作量； ③加工路线最短，可减少程序段，又可减少空刀时间； ④加工路线还应根据加工余量和机床、刀具的刚度等确定。 铣削加工路线 平面铣削加工路线选择 （a）平行铣 （b）环铣 平面铣削走刀路线 铣削加工路线 外轮廓加工路线选择 采用立铣刀铣削外轮廓侧面时，铣刀在切入和切出零件时，应沿与零件轮廓曲 线相切的切线或切弧上切向切入、切向切出零件表面，而不应沿法向直接切入零件 ，以避免加工表面产生刀痕，保证零件轮廓光滑。 顺时针加工路线(顺铣） A-B-C-B-D 逆时针加工路线(逆铣) D-B-C-B-A 铣削加工路线 内轮廓加工路线选择 铣削内轮廓侧面时，一般较难从轮廓曲线的切线方向切入、切出，这样应在区 域相对较大的地方，用切弧切向切入和切向切出的方法进行（图中A-B-C-B-D）。 顺时针加工路线(逆铣) D-B-C-B-A 逆时针加工路线(顺铣) A-B-C-B-D 铣削加工路线 凹槽加工路线选择 加工凹槽切削方法有三种，即行切法（图a）、环切法（图b）和先行切最后环 切法（图c）。三种方案中，a图方案最差（左、右侧面留有残料）；c图方案最好。 a) b) c) 铣削加工路线 Z向的进刀路线选择 在－Z方向进刀一般采用垂直进刀或斜向进刀的方法 （多用于内轮廓）。 垂直进刀——切削时，铣刀底面切削刃需通过刀具中心（键槽铣刀）。 斜向进刀——切削时，铣刀底面切削刃是否通过刀具中心不作要求。 斜向进刀又分直线式与螺旋式两种 铣削加工路线 Z向的进刀路线编程 直线式斜向进刀 G1 X Z F , 或 G1 Y Z F , 或 G1 X Y Z F , 右图编程如下： G1 X30 Y0 Z0 F50 G1 X-30 Z-9 F50 铣削加工路线 Z向的进刀路线编程 螺旋式斜向进刀 G2 X Y Z I J F , 或 G3 X Y Z I J