材料的拉伸压缩实验
【实验目的】
研究低碳钢、铸铁的应力——应变曲线拉伸图。
确定低碳钢在拉伸时的机械性能(比例极限 Rp 、下屈服强度 ReL、强度极限 Rm 、延伸率 A、断面收缩率 Z 等等)。
确定铸铁在拉伸时的力学机械性能。
研究和比较塑性材料与脆性材料在室温下单向压缩时的力学性能。
【实验设备】
微机控制电子万能试验机;
游标卡尺。
3、记号笔
4、低碳钢、铸铁试件
【实验原理】
1、拉伸实验
低碳钢试件拉伸过程中,通过力传感器和位移传感器进行数据采集, A/D
转换和处理,并输入计算机,得到 F- l 曲线,即低碳钢拉伸曲线,见图 1。
对于低碳钢材料, 由图 1 曲线中发现 OA 直线, 说明 F 正比于 l,此阶段称为弹性阶段。屈服阶段( B-C )常呈锯齿形, 表示载荷基本不变,变形增加很快, 材料失去抵抗变形能力,这时产生两个屈服点。其中, B 点为上屈服点,它受变形大小和试件等因素影响; B 点为下屈服点。下屈服点比较稳定,所以工程上均以下屈服点对应的载荷作为屈服载荷。测定屈服载荷 Fs 时,必须缓慢而均匀地
加载,并应用 s=F s/ A 0(A 0 为试件变形前的横截面积)计算屈服极限。
图 1 低碳钢拉伸曲线
屈服阶段终了后, 要使试件继续变形, 就必须增加载荷, 材料进入强化阶段。当载荷达到强度载荷 Fb 后,在试件的某一局部发生显著变形,载荷逐渐
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