立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则(终).pdf

立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则 Z X S D （草案） 第 2 页 共 12 页 1. 定子铁心压装 1.1 准备工作 1.1.1 定子安装场地应清洁干净，通风良好，周围距定子机座 2-3m 范围内各点温差不 大于 3℃，昼夜温差不大于 7℃，场地基础应符合设计承重及水平要求。 1.1.2 将参与装配的零部件领出复验、清理干净。用甲苯清洗定位筋上的防锈酯，检查定 位筋直线度，正面、侧面直线度大于 0.15mm/M 进行调直处理。检查拉紧螺杆，螺 纹部分都必须用螺母完全旋入。 1.1.3 清理条平台场地，将大于 3 个方箱均匀摆放。每个方箱上放一个调整垫铁，然后粗 找各垫铁之高度差不大于 1 毫米。 1.1.4 将定子机座吊放在垫铁上，机座吊放方位 X，Y 轴线与方箱方位重合；对分半机座 按安装规范及图纸要求进行把合或焊接 。 1.1.5 在机座下楼板加工平面用 0.02 级水平仪在 X，Y 四个方位上找水平，用调整垫铁调 整水平度不大于 0.02 毫米/ 米。 1.1.6 在铁心内径立一中心柱，将中心柱放在预埋的中心基础板上，粗调中心柱的位置， 找适当位置焊接顶丝块及压紧螺栓。调整中心柱垂直度〈 0.02 毫米 / 米。调整中心 柱使其与机组轴线同心。 1.1.7 调整好中心柱用压板压好，然后与预埋的中心基础板点焊几点以防止位移。 1.1.8 以机座下楼板拉紧螺杆孔（或内环板）为参考 调整机座与中心柱同心度≤ 0.5mm。 1.1.8 在机座与调整垫铁、调整垫铁与方箱接触部位点焊几点以防止机座位移。 1.1.10 复验机座水平度、中心柱垂直度及中心柱与机座内径同心度。 1.1.11 将齿压板清整干净，各螺孔用丝锥过扣，保证螺栓完全旋入。 1.2 压装工艺过程 1.2.1 在机座内下楼板底下放适当高度的（螺旋）平头千斤顶，把下齿压板按图纸要求位 置用下齿压板调整螺栓及平头千斤顶托住（每个齿压板下面放 2-3 头千斤顶）。用平 尺及水准仪测量整圆下齿压板使其在同一水平面上。 标记 处数 文件 签字 日期 标记 处数 文件 签字 日期 标记 处数 日期 文件 签字 日期 立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则 Z X S D （草案） 第 3 页 共 12 页 2. 定位筋焊接 2 ．1 托块与定位筋的焊接： 2 ．1．1 将定位筋沿圆周相应位置立在机座内环板旁，托块放在各层环板上并靠在筋上； 2 ．1．2 将托块与定位筋两侧搭焊，焊点长约 10 毫米； 2 ．1．3 在定位筋与环板相应的位置作好标记； 2 ．1．4 取下后满焊符合图纸技术要求。 （可根据焊角大小分二、三次满焊，焊不满时，则 再增加一道焊缝） 2 ．2 定位筋与托块满焊后因焊接热变形导致定位筋发生弯曲，必须对定位筋的鸽尾部 正、侧面进行校直。 定位筋在径向和周向的直线度不大于 0.15mm。 2 ．3 搭焊第一根定位筋（基准筋） ： 2 ．3．1 用摆焊工具先摆焊第一根定位筋，用中心柱及内径千分尺找径向尺寸，用水平仪 找周向倾斜度。 2 ．3．2 合格后将各层托块搭焊在机座环板上（搭焊时用平头千斤顶压紧） 。搭焊位置在托 块左、右两侧，长约 1