干砌石施工方案.docxVIP

干砌石工程施工方案 概述 工程概况 主要工程量 干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到 100%，优良率达到 85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。 毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放， 50 装载机装车， 20t 自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装， 20t 自卸车拉运至工作面。 ③工期安排 干砌石护坡施工工艺流程 施工准备 施工准备 测量放样 削坡整平 块石选料 块石干砌 质量检查及验收 图 3-1 护坡干砌石施工工艺流程 干砌石护坡施工方法 原材料控制 石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物， 用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀， 物理力学指标符合施工图纸的要求。 砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下： 毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于 15cm。规格小于要求的毛石 （又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10％。卵石砌体：卵石厚度不大于 30cm，长度与厚度之比不得大于 1.5。 干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行： 施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道 开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石， 20t 自卸车运至工作面。 测量放样 安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。 削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。 块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路 3m 范围内日立 360 挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出 3m 范围，每 1m 站一人，转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列 几点要求： ①坡面应有均匀的颜色和外观。 ②坡面上的干砌石砌筑， 以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于 25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑，而中间以 小石填心。④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。 质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 干砌石护坡 质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。 砌石工程开工后， 根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、 试验， 确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量； 遇大雨停止施工，并妥善排水保护。 严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。 安全文明生产及环境保护措施 加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事 故。 在已砌筑完成的工作面上，用 2mm 厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久 2mm 钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后 “之”字路，对道路造成安全隐患。 砌体等材料运输过程中， 对车辆顶部采取措施进行封闭， 防止石料洒落， 并对沿途洒落石料及时安排专人清理。 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。 干砌石工程主要资源配置 施工人员配置 7.2 施工机械设备配置砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表 7.2 施工机械设备配置 砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表 7-2。 表 7－1 人员配置表 序号 工种 单位 数量 备注 1 管理人员 人 3 2 技工 人 20 3 普工 人 30 表 7－2 施工机械设备配置表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 自卸汽车 20t 3 台 与大坝共用 2 轮胎式装载机 ZL50/3m 3 2 台 与大坝共用 3 反铲挖掘机 CAT324 1 台 与大坝共用 4 振动夯板 1t 2 台 引用的标准和规程规范 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002； 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88； 《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999； 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 SDJ249-88；