机械设计制造及自动化毕业论文-自动弯管机及其电气设计.doc

PAGE 1 - 1 - 2011届毕业设计 自动弯管机装置及其电器设计 系 、 部： 机械系 学生姓名： 1111 指导教师： 康煜华 职称 副教授 专 业： 机械制造及其自动化 班 级： 机本0704 完成时间： 2011.6 毕业设计(论文)开题报告 题　　目 自动弯管机装置及其电器设计 指导老师 康煜华 学生姓名 1111 班级学号 214070437 专业 机械制造设计及其自动化 一、课题的意义 现今工业发达，无论是哪一种机器设备、健身器材、家具等几乎都有结构钢管，有导管，用以输油、输气、输液等，而在飞机、汽车及其发动机，健身器材，家具等等占有相当重要的地位。各种管型品种之多、数量之大、形状之复杂，给导管的加工带来了不少的困难。对于许多小企业，家庭作坊，或者大企业中需要配管的场合，如工程机械上的压力油管，机床厂的液压管道发动机的油管健身器材的弯管等等，这些场合可能不需要功能全的弯管机，且加工的管件的难度不高，简易手动型的弯管机很可能适应。这系列弯管机采用手动夹紧，机械弯曲，机器结构简单，控制元件极少，因此价格上比较容易被用户接受。 二、课题研究目的和意义 市面上现有的自动弯管机大多数是液压的，数控的，也有机械传动的，但它们的占地面积较大(长度在2.5~4m之间)，价格昂贵(2~5万元人民币或更多)，然而大多数用户需求的是占地面积小价格便宜且使用方便的自动弯管机。 液压弯管机1-1 数控弯管机1-2 本文便是朝这方面的用途面设计的自动弯管机，设计出一种价格和占地面积使用方便的自动弯管机（长0.9M，宽0.8M，高1.1M，价格9000元人民币左右），并着手对弯管机的性能进得进一步的强化，使其能弯曲不同口径或不同的钢型、采用制动电机以提高弯曲机的弯曲精度。大大的简化了电器控制系统，方便操作。 三、国内外自动弯管机概述 弯管机是我国国防和基础建设的关键设备，为我国的经济发展和国防建设起到了不可估量的作用。弯管机在前期经过了第一步改造，实现了PLC控制、上位计算机监控管理、人机友好界面。但现有的操纵控制系统较为落后，不能很好的满足生产的需要。在此基础上，迫切需要对弯管机进行第二步改造，将整个操作系统改为中频感应加热控制，对弯管机的工作过程实现快速、精确控制以提高弯管机的工作效率和加工精度。? 在电力，石油化工等工业和天然气，集中供热等输送工程中，需要大量的弯管，弯头，所以弯管机都作为重要生产设备之一。它的安全、可靠、高效运行，直接关系到白动生产线的生产效率和加工质量。中频加热弯管机具有解热快，氧化少，解热均匀，解热效率高，能保证产品你质量等优点。 弯管机的PLC控制和编程对弯管起着至关重要的作用，它的工作性能对整个控制系统都有着重要的影响，所以研究PLC控制和编程极其重要。? 中频加热液压弯管机组采用了先进的计算机网络控制技术，用PLC编程语言及梯形图形进行逻辑控制连接，采用计算机监控系统监视和控制现场设备工作状态，设置工艺参数，下的大工艺命令，整机与其他弯管设备相比：技术含量高，自动化程度先进，控制精度高，能大大的降低生产成本，提高生产率。? 控制系统是弯管机的关键组成部分，弯管机的工作性能是系统改造设计的主要目标。弯管机主要由机械装置，液压系统，中频加热系统，PLC控制系统，冷却系统等组成。从系统的观念考虑机械、电气和液压系统之间的匹配问题，得到性能最好的弯管机。 我们已经是世界上主要的弯管机生产国家之一，但是目前，管道施工应用的弯管机基本上都是进口的，国外比较著名的弯管机生产厂家有德国的VIETZ公司和美国的CRC公司。通用的技术都是利用静液压传动、气动控制技术来实现弯管机的弯管操作和控制。国内目前仍没有具备生产大型弯管机设计和制造能力的厂家。这主要是国内整体工业化程度不高，国产机械本身的加工精度不够以及专业人才的匮乏，加之国产钢材与进口钢材的差距是导致机械整体质量不高的主要原因。 对于弯管机的技术发展有了个基本的了解之后，我们能够更好的发展我国的弯管机行业。 四、课题的研究内容、方法、手段与步骤 1、研究内容 本论文主要是设计出一种价格和占地面积使用方便的自动弯管机（长0.9M，宽0.8M，高1.1M，价格9000元人民币左右），并着手对弯管机的性能进得进一步的强化，使其能弯曲不同口径或不同的钢型、采用制动电机以提高弯曲机的弯曲精度。大大的简化了电器控制系统，方便操作。 自动弯管机通用工作流程为：① 用起重机将管段放置在弯管机工作台上，操作液压