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附 录 A水闸定期检查记录表
A.1 定期检查记录 ( 一)
表A.1 土建工程
类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 / 日期
岸(翼) 墙
填土有无跌窝、陷洞、积水;墙顶有无堆重物。
引河岸坡 有无水土流失,有无塌岸、滑坡现象。
土 方
有无雨淋沟、塌陷、裂缝、滑坡及渗漏现
工程 象;有无白蚁、鼠穴、獾洞等;排水系统、
堤防(坝)
导渗设施、减压设施有无损坏、堵塞、失效;堤闸连接处有无渗漏现象。
河床 冲刷、淤积情况。
闸墩及拱圈
翼(挡土)
石 方 墙
工程 干(浆) 砌护坡
干(浆) 砌护底
闸室
三桥
混 凝
土 工
程 防渗排水消能防冲
连接建筑物
启闭机房
房屋
及管理房
有无断裂、错位、倾斜、滑动,有无勾缝脱落。
墙身有无倾斜、错动或断裂;砌缝有无风化剥落;墙身是否渗水,墙基有无冒水、冒砂现象。
有无松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层散失及人为破坏。
有无冲毁及人为破坏;底部有无淘空;干砌护底有无塌陷、隆起,浆砌护底有无裂缝、错位。
闸墩、底板、胸墙有无裂缝、腐蚀、露筋、混凝土剥落等表面缺陷;钢筋锈蚀情况; 伸缩缝变化情况;止水是否拉坏,填料有 无流失。
大梁有无裂缝、露筋、混凝土剥落等表面缺陷;混凝土碳化情况;钢筋锈蚀情况; 路面是否完好;栏杆是否完整;排水是否畅通。
铺盖有无裂缝、塌陷;钢筋锈蚀情况;伸 缩缝止水情况; 冒水孔及减压井出水情况。护坦、消力池有无裂缝;冲刷磨损情况; 钢筋锈蚀、分缝错位及止水情况。
岸墙、翼墙、挡土墙有无裂缝;有无倾斜、变位;伸缩缝是否错位,止水是否完好; 钢筋锈蚀情况;排水孔是否堵塞,墙顶有 无堆重物。
屋顶是否漏水,墙体是否开裂、倾斜、渗水,门窗是否齐全、封闭情况;环境卫生情况。
单位负责人 : 单位技术负责人 :
A.2定期检查记录
A.2
定期检查记录 ( 二)
表A.2 闸门
类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 / 日期钢板锈蚀、变形情况,有无焊缝开裂或螺
栓、铆钉松动现象;钢筋混凝土门钢筋锈
面板
胀及混凝土剥落、开裂情况,混凝土碳化
情况。
钢材锈蚀、变形情况,有无焊缝开裂或螺栓、铆钉松动现象;钢筋混凝土门钢筋锈
承 重部分
承 重
部分
胀及混凝土剥落、开裂情况,混凝土碳化
情况。
钢材锈蚀情况,是否变形、损伤,有无焊
支臂杆
缝开裂或螺栓、铆钉松动现象,有无脱焊现象。
锈蚀情况,吊耳板是否变形,吊座焊缝有
吊座
无开裂,门叶及吊座连接是否可靠,穿心
吊杆及吊座与门体连接螺栓是否松动。
主、侧滚轮
滚轮、轮座锈蚀情况,轮缘磨损程度,滚轮是否锈死,轴套磨损情况,加油润滑状况。
支 承 滑道滑块 磨损程度,滑块与门叶连接是否牢固。
行 走
铰链、铰轴的锈蚀、磨阻情况,加油设施
系统
铰链铰座
门槽
是否完好,启闭时有无异常响声,止轴板
螺栓有无松动、剪断。
主、侧轨道锈蚀、磨损情况;轨道是否平 直;槽内有无碎石、杂物,有无卡阻现象。
止水座 锈蚀、变形情况 , 连接是否牢靠。
门 叶 橡皮磨损、老化情况,有无撕裂现象,与止水
止水 门槽、底板及门楣配合情况,封水效果。
压板铁 锈蚀情况,连接情况。
涂料涂层
防 腐
涂层
涂料是否出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象。
金属涂层 涂层覆盖面锈蚀情况。
单位负责人 : 单位技术负责人 :
A.3定期检查记录
A.3
定期检查记录 ( 三)
表A.3 启闭机
类别名称存在主要问题处理情况签名 /
类别
名称
存在主要问题
处理情况
签名 / 日期
减速器
轴及联轴
器
制动器
轴承
机 体
部分
润滑系统
检查内容
齿轮啮合情况,有无开裂断齿现象,齿轮箱有无漏油,运转时有无异常响声。
传动轴有无变形,联轴器安装是否准确、牢固,是否有窜动现象。
刹车制动轮、瓦表面有无油污水分,电磁刹车退程间隙及接触面是否合格,动作是否灵活可靠,紧固件是否牢固,限位装置是否可靠。
磨损润滑情况,滑动轴承的轴瓦、轴颈有无划痕或拉毛,轴与轴瓦配合间隙是否符合规定,滚动轴承的滚子及其配件有无损伤、变形或严重磨损。
油杯是否齐全,注油孔是否堵塞,油箱油位是否正常,有无漏油现象,油料是否变
质,各部位润滑情况。
手摇机构
摇把是否齐全并妥善保管
是否灵活可靠。
, 手电转换装置
护罩
密封情况,锈蚀情况,移动是否灵活。
油压传
动部分
钢丝绳
起 吊
部分
高压油泵工况,油缸、液压件是否漏油,
油箱油槽油位是否正常,油质是否符合要求,油管及接头是否堵塞,液压阀件工作是否正常。
锈蚀断丝情况,有无扭转打结现象,通过 各滑轮间有无压边及偏角过大情况,有无 掉槽现象, 绳夹个数及间距是否符合要求, 压板是否松动,是否定期清洗保养并涂抹
防水油脂养护情况。
螺杆
变形情况,涂油保护情况。
吊头
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