焊接施工及验收指导.docxVIP

学习资料收集于网络，仅供参考 范围 本规范适用于 工程。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引 用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T229 GB/T4340.1（略） 术语 3.1 业主 工程的主管单位或建设单位，或由其委派或授权的单位或代表。在本标准范 围内，特指 。 3.2 承包商 负责本标准中所述工程任务的承包单位和施工单位。 3.3 半自动焊 借助设备进行电弧焊， 但设备只控制填充金属的给进， 焊接速度由人工控制。 3.4 固定焊 焊接时，管子或管件固定不动。 3.5 焊接工艺规程 用经过评定合格的焊接工艺编制的用于工程施工的一整套详细的焊接技术规定和程序。 3.6 焊接工艺指导书 按照工程设计要求，根据焊接试验结果或其它类似工程经验，由焊接试验单位编制的供业主委托单位工艺评定用的焊接工艺指导性文件。 3.7 焊接工艺评定 在工程焊接前，根据焊接工艺指导书对焊接工艺进行的鉴定性试验。 3.8 根焊 为管与管，管与管件，管件与管件之间焊接时的第一层焊道。 学习资料 学习资料收集于网络，仅供参考 3.9 热焊 根焊完成后，立即进行的第二层焊道。 3.10 填充焊 在根焊或热焊完成后，盖面焊之前的焊道。 3.11 立填焊 下向焊时，在立焊部位补填的焊道。 3.12 盖面焊 最外面一层的成型焊道。 3.13 排焊 是指在同一层中焊接一道以上的焊道。 3.14 缺陷 达到本标准拒收要求的缺欠。 3.15 缺欠 按本标准中的检测方法检测出的不连续或不规则。 3.16 内凹 完成的焊缝边缘已良好熔合和焊透，但焊缝表面焊道中部比管壁表面稍低， 形成的凹陷既为内凹。 该凹陷的尺寸定义为管壁表面的轴向延伸线和该焊道表面 最低点之间的垂直距离。 3.17 修补 对发现的表面非裂纹缺陷进行的修复。 3.18 返修焊接 对发现的表面裂纹缺陷及经无损检测发现的缺陷进行的修补焊接。 3.19 合格焊工 按本标准 第七章的 要求考核合格的焊工。 3.20 焊工资格认定 按照本规范规定的焊接方法，由业主指定的考试单位使用的焊接工艺规程， 对通过焊工资格审定的焊工进行的上岗资格确认。 学习资料 学习资料收集于网络，仅供参考 总则 4.1 在焊接施工过程中， 必须符合 HSE中有关职业安全卫生、 环境保护等方面的 要求。 4.2 焊接材料的使用应符合下列规定： 、应施工经焊接工艺评定合格的焊接材料； 、所有焊接材料应按本标准 第六章的规定验收合格后方可使用。 4.3 在不同的作业环境下可以使用不同的焊接方法（手工电弧焊、半自动焊） ， 但必须经业主同意且有经业主批准的焊接工艺规程的情况下才可以施焊。 4.4 由业主委托具体的单位统一进行焊接试验， 对焊接工艺进行评定， 编制焊接 工艺规程，焊接工艺规程需要经过业主的批准。 焊接工艺规程应能覆盖整个工程 施工的需要，工程焊接时应严格执行焊接工艺规程。 4.5 焊工应根据实际工作内容， 按照本标准 第七章的 规定通过资格审定、 资格认 定。资格审定由地方技术监督局监督进行或其认可的焊工考试委员会组织进行，并颁发焊工资格证书。资格认定由施工单位组织，在业主指定的考试机构进行，并由工程监理现场监察。焊工考试合格，颁发上岗证，焊工持证上岗。 4.6 焊缝检验应由具备检测资格的专业人员进行。 专业检测人员的资格证书应在业主备案。应由二级及以上资格人员承担无损检测结果的评定。 检测单位应向业主书面汇报结果。 4.7 业主有对有争议的焊口进行处理的权利。 4.8 焊接及验收应执行本规范外， 对未尽事项应符合国家及行业现行有关标准的规定。 焊接工艺评定 5.1 一般规定 5.1.1 工程焊接前，应制定详细的焊接工艺指导书， 并使用工程用材料对此焊接工艺按照本章规定的方法和要求进行评定。 工艺评定的目的在于验证用此工艺能否得到具有合格的焊接接头。 5.1.2 应使用破坏性试验检验焊接接头的质量和性能。 应依据评定合格的工艺编制焊接工艺规程。 除了业主特别通知变更 5.4 中所列的项目外， 这些焊接工艺规程应予以遵守。 学习资料 学习资料收集于网络，仅供参考 5.2 基本规定 5.2.1 用于焊接工艺评定的钢管和焊接材料应有出厂质量证明书或复验报告， 且 符合本标准 第 6 章的规定。 5.2.2 焊接工艺评定试验的焊接位置应能代表现场焊接作业位置。 5.2.3 试验所用的焊接设备应处于完好状态， 试验与检测设备和量具应经计量鉴 定合格。 5.2.4 从事焊接工艺评定的人员应是焊接专业和技术获得相应资格技能的熟练