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安全泄放装置的设置
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安全泄放装置的设置
在操作过程中出现超压时应按要求配备超压泄放装置, 超压泄放装
置分为:安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片的组合装置。
1. 最大允许工作压力: 指在设计温度下, 容器顶部所允许承受的最
大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得,且取最
小值。
2. 动作压力:指安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
3. 设计爆破压力:指爆破片在指定温度下的爆破压力。
4. 标定爆破压力:指在爆破片名牌上标志的爆破压力。
5. 最低标定爆破压力: 指在爆破片的制造范围为零时的设计爆破压
力。
一、一般规定:
1.容器装有泄放装置时,一般以容器的设计压力作为容器超压限
度的起始压力。需要时,可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限
度的起始压力。采用最大允许工作压力时,应对容器的水压试验、气压
试验和气密性试验相应地取 1.25 倍、1.15 倍和 1.00 倍的最大允许工作
压力值,并在图样和铭牌中注明。
2.当容器上安装一个泄放装置时,泄放装置的动作压力应不大于
设计压力,且该空间的超压限度应不大于设计压力的 10%或 20kPa 中的
较大值。
3.当容器上安装多个泄放装置时,其中一个泄放装置的动作压力
应不大于设计压力,其他泄放装置的动作压力可提高,但不得超压设计
的 4%。该空间的超压限度应不大于设计压力的 12%或 30kPa 中的较大值。
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4.当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成
危险时,应安装辅助的泄放装置,应使容器内超压限度不超过设计压力
的 16%。
5.有以下情况之一者, 可看成是一个容器, 只需在危险的空间 (容
器或管道上)设置一个泄放装置。但在计算泄放装置的泄放量时,应把
容器间的连接管道包括在内。
a) 与压力源相连接的、 本身不产生压力的压力容器, 该容器的设计
压力达到了压力源的设计压力时。
b) 诸压力容器的设计压力相同或稍有差异, 容器间采用足够大的管
道连接,且中间无阀门隔断时。
6.同一台压力容器, 由于有几种工况而具有两个以上设计压力时,
该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。
7.容器内的压力若有可能小于大气压力,而该容器不能承受此负
压条件时,应装设防负压的泄放装置。
8.换热器等压力容器,若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生
蒸汽时,应在低温空间设置泄放装置。
9.一般可任选一种类型的泄放装置,但符合下列条件之一者,必
须采用爆破片装置。
a) 压力快速增长;
b) 对密封有更高要求;
c) 容器内物料会导致安全阀失效;
d) 安全阀不能适用的其他情况;
二、超压泄放装置的设置:
1.应将超压泄放装置设置在压力容器本体或其附属管线上容易检
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查、修理的部位。安全阀的阀体处于垂直方向。
2.全启式安全阀和返拱型爆破片装置必须装在气相空间。用于液
体的安全阀出口管工程直径至少为 15mm.。
3.容器与泄放装置之间一般不得设置中间截止阀。对于连续操作
的容器,可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。该截止阀应具有
锁住机构,在容器正常工作期间, 截止阀必须处于全开的位置并被锁住。
4.泄放装置的结构应有足够的强度,能承受该泄放装置泄放时所
产生的反
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