机电安装施工重点难点及对策(完整已排版).docxVIP

机电安装重点、难点分析 1、工程重点、难点 本工程除具有一般建筑工程和工业建设项目的共有特性外，承包 范围广、占地面积大、现场施工条件复杂，工期紧张，工程施工的技 术含量高，质量要求高，交叉作业严重，施工危险性大、要求做好各 个方面的组织协调。为确保施工目标的顺利实现，工程施工中要以施 工策划为先导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实。 工程难点 本工程施工战线长，作业环境复杂，施工难度较大。 1.2接口较多配合工艺调试难度大。 3交叉作业较多，组织协调难度大。 1.4具体难点如下： （1）设备、材料运输量大是工程难点之一 1）运输方窠 安装的设备和材料运往地下，有以下几种方法： a.电力设备中的大型设备用吊车从吊装孔和风亭吊装到相应层 地面，再通过人力和手拉车运往指定地点，小型设备用人工由入口运 往相应地点； b.通风设备中的大型风机，通过吊装孔或盾构井吊入后再运输或 用人工运入相应安装位置； c.给排水材料用人工由预留口或入口运入站内； d.各种安装部件由人力运输； f.给水干管和电力等大型材料，从吊装孔运输或从相应通道运 输。 g.设备、材料在运输前，要仔细勘察现场确定设备装车地点；检 查设备运输市政道路，有无阻挡；运输总高度是否超过限高。如有问 题立即改变运输线路。检查装车地点运输车辆进场通道，对于有可能 妨碍车辆进场的障碍物立即协调拆除。检查运输车辆运输经过的路面 情况，有问题立即修整压实。 h.除大型设备必须使用轨道运输外，严格按照甲方统一调度下， 使用轨道运输，并严格控制，防止与其他专业施工冲突。当轨道不具 备运输条件时，可选择在站厅与站台之间的垂直通道有土建预留的吊 装孔和盾构端头井进行运输大型设备，在运输过程中使用专用运输设 备运输，结合现场具体情况，在做详细部署。 2）施工过程中安装完毕的设备及材料保管是工程难点之二 由于施工点多面广，施工过程中，安装完后设备和材料管理不易 控制，容易丢失，特别是电控箱中电控开关，电缆终端头，风阀上小 部件等容易丢失或遭到破坏。 3）系统接口多，做好统一协调是工程难点之三 由于本工程涉及到单位多、与相关的系统进行工程接口及界面 多，特别是与土建工程、综合监控系统、供电系统等密切配合、协调 工作。 4）系统调试是工程难点之四 是否能够正常联调，关键要看设计是否前后统一，设计深度是否 能够达到设计意图，再就看安装质量，施工过程中要服从业主统一调 度，保证施工范围内的安装质量，确保整个系统调试成功。 1.2工程重点 . 2. 1物资供应及时和质量控制。 .2.2施工质量。 L 2. 3施工安全性控制，特别是高空作业、物体打击、防火、防 触电等。 4施工节点进度控制。 1.2.5内部系统控制，合理配置资源，减少交叉作业。 施工过程中要严格按照国家及行业标准和公司标准执行，要严肃 工艺纪律，确保工程质量。 由于本工程施工用地紧张，施工过程中做好场地动态管理，减少 不必要的浪费。 2、主要施工对策 2.1工程开工前，积极与业主及监理单位联系，将工程的施工方 案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究，取得意 见一致。 2. 2结合城区规划设计，密切与设计及城市规划、城管、交通等 部门联系，做好详细二次设计，做好当地施工的安民告示，取得百姓 和工作单位的谅解。做好详细的施工方案和施工前准备工作。 2. 3根据现场施工的需要，进行施工现场交通疏解，将施工与交 通运行的相互影响减小到最低限度。 2. 4现场做好文明施工，特别管沟开挖后，做好管沟两侧的防护, 防止发生管沟坍塌和人员坠落事件。 2. 5针对工程比较分散的特点，施工成立协调小组，统一协调， 合理安排施工，使施工按正常情况运转，保证工程正常完工。 2. 6提前做好施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件, 合理界定物流方向，保证文明施工和现场安全。整个建筑群位置布置 松散，施工场地需要合理布置施工平面，精心安排施工计划。 合理布置好生产区、和生活区以及临时场地。设置既要考虑就近 安排，又要考虑到现场实际情况分区设置。 2. 7接到施工图纸后，及时与设计和甲方保持密切联系，掌握设 计意图，提出详细的物资供应和设备采购计划，货比三家，报送甲方 审批，认质认价。在材料、设备使用时要具有一定的前瞻性，提前策 划好物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时， 与我公司长期合作的材料供应商提前进行交底，使其能够保证施工期 间材料供应。 2. 8选用先进、合理的施工机械设备。先进、合理的施工机械设 备既可以保证施工的顺利进行，同时又可以提高工效，本工程规模大, 工期短，为保证我单位承诺的工期，将选用适合本工程的、先进的施 工机械设备。 2.9合理选择施工工艺、方案。 2. 10本工程在施工过程中如与其他工程产生交叉