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拉杆式玻璃幕墙安装技术方法 一、施工工艺顺序 施工准备→测量放线→钢结构安装→拉杆件定位安装→驳接 系统安装及调整→玻璃面板安装→打胶。 二、施工前的准备工作 1、材料的准备 施工平面整齐堆放各种材料，不合格的构件应及时予以更换。 幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能损坏，所以，幕墙施工 过程中，根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密 封材料、胶垫等做好备料和保管工作。 2、施工机械设施的安排、架设、安装与调试 拉杆式玻璃幕墙的施工精度要求比较高， 所有机械设备必须经 过调试、校准后方可投入使用。 施工中发现问题， 应随时进行调整。 三、测量放线 1、施工放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场的± 0.000 标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的± 0.000 标高、建筑轴 线和幕墙设计图纸，所有资料必须齐备。 2、结构检查 a. 支座的定位线弹好以后，在结构处拉竖直钢线，以及水平线作 为安装控制线。检查结构的标高尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈 给监理、业主。 b. 在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据拉杆支撑 布置图，校核所有杆件的位置。如果杆件尺寸有偏离，须进行重新 处理的，通知有关方可进行调整，直至达到幕墙要求的精度。 3、所有测量数据必须经过复核， 若超过允许误差， 应查找原因及时 纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步工作。 4 、脚手架搭设，拉杆式玻璃幕墙安装主要依靠脚手架来进行施工， 脚手架的搭设好坏直接影响到杆件的安装，因而在搭设脚手架时让 开杆件的位置，这样能避免安装过程中碰到杆件。如图示： 幕墙拉杆 脚手架 四、钢结构安装 1、现场拼装焊接 根据施工图纸，制作针对本工程的焊接专用钢平台，所有钢结 构 拼装焊接应在钢平台上进行。拼装时，先将各钢构件点焊 连接，待整体尺寸校核无误后，再分段施焊，施焊时应注意顺序， 减少焊接变形及焊接应力。 对于长度大于 12m的钢结构， 为方便运 输，应在适当的部位将焊接好的钢结构分段， 分段点距焊接节点的 距离不得小于 200mm，分段长度不大于 12m，分段处用定位钢板及 螺栓连接。 钢结构在拼装和焊接时应严把质量关， 按照设计焊缝等级要求 , 控制焊接偏差必须符合要求 , 并进行必要的超声波探伤检查。 2、吊装就位 根据施工现场具体情况， 将组装好的钢结构用塔吊或吊车吊装 就位，经调整合格后，进行钢结构固定。 五、拉杆件安装 拉杆式玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先 考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好预应力的张拉步骤，实际施 工时必须严格按照规定的步骤进行。如果稍有改变，就有可能引起 很大的内力变化，会使支承结构严重超载。因此，施工人员必须清 楚设计人员的意图， 设计人员必须做好透彻、 细致的技术交底工作， 并在关键的施工阶段亲临现场指导。 拉杆结构的安装过程，包括稳定杆安装、拉杆就位、预应力张 拉、拉杆件空间整体位置检测与调整等。 1、稳定杆（撑杆）安装 按照图纸设计，根据已安装好的钢结构上的尺寸测量控制线， 首先确定钢管焊接位置（如下图示） ，检查焊接位置是否满足要求。 当一切没有问题后，开始进行杆件点焊，点焊后检查其垂直度、水 平位置是否在允许偏差范围之内，如不满足要求，必须打掉重新点 焊，重新检查，直到符合要求为止。然后进行全部焊接。 2 、拉杆件就位