煤矿机电专业隐患排查清单.docxVIP

煤矿机电专业 煤矿机电专业隐患排查清单 省煤炭工业管理办公室隐患自查Ⅰ级要素 煤矿机电专业隐患排查清单 省煤炭工业管理办公室 隐患自查Ⅰ级要素 隐患自查Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 基础管理 特种设备基础管理 特种设备 （安全设备）管理档案台帐 特种设备 （安全设备）管理档案台帐 生产经营单位必须对特种设备（包括安全附件及安全保护装置）进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维修、保养、检测应做好记录， 并由有关人员签字。检验不合格的不得继续使用。特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。 《安全生产法》 《特种设备安全监察条例》 《特种设备使用安全管理规范》 质监局 特种设备现场管理 特种设备通用要求 登记及检验标志 特种设备登记标志应当置于或附着于该特种设备的显著位置。 《特种设备安全监察条例》 运行情况 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 《特种设备安全监察条例》 场 场 （厂） 内 专用 机动 车辆 设备要求 1、车容整洁，各零部件完好，连接紧固，无缺损；2、自卸车（载质量 4.5t 以上）的驾驶室上部设置的安全防护装置应完好有效；3、蓄电池箱、燃油箱托架的安装牢固，无严重腐蚀、变形现象；4、离合器分离彻底、接合平稳， 不打滑，无异响；5、变速器、分动器不漏油、无异响；6、前后桥无变形、无裂纹；7、轮辋完整无损，螺栓、螺母齐全紧固；8、履带各部位零件完整、运转正常，无裂纹和变形现象；9、车辆的车架无变形、裂纹和锈蚀，螺栓和铆钉齐全紧固；10、刮雨器、后视镜、灯具、喇叭齐全有效；11、轮胎气压、磨损在额定值内、各仪表指针正常指示；12、转向机构连接、工作可靠；13、液压传动工作可靠；14、门架货叉架无变形，损伤锈蚀在额定值内。 《场（厂） 内机动车辆安全检验技术要求》 设备设施及工艺 带式输送机 带式输送机 1、必须使用阻燃输送带；2、巷道内应有充分照明；3、必须装设防滑、堆煤保护和防跑偏装置；4、应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置；5、倾斜井巷中运行必须装设防逆转、制动装置；6、行人跨越时应设过桥；7、应加设软启动装置；8、钢丝绳牵引的设备设施完好，保护装置齐全有效。 《煤矿安全规程》 立井提升 立井提升 1、升降人员应使用罐笼或带乘人间的箕斗；2、罐笼（箕斗）应符合相关要求；3、严禁超载和超载重差运行，箕斗提升必须采用定重提升；4、单绳的必须装设可靠的防坠器；5、罐笼提升的井口、井底和中间运输巷的安全门必须与提升信号、罐位联锁，有摇台的应与罐位、阻车器和提升信号联锁；6、罐耳和罐道之间的间隙符合要求，其磨损达到规定时必须更换；7、提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合规定；8、对设备设施的固定和锈蚀情况定期检查和处理；对提升装置的各部分每天必须由专职人员检查 1 次，每月还必须组织有关人员检查 1 次，发现问题立即处理并记录；9 、井底、井口车场必须有信号把钩工；10、提升信号必须符合规定， 还必须装设直通电话；11、提升速度大于 3m/s 的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置， 防撞梁不得兼作他用；12、立井提升装置的过卷和过放应符合规定。 《煤矿安全规程》 基础管理设备设施及工艺 基础管理 设备设施及工艺 钢丝绳和连接装置 钢丝绳和连接装置 1、使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守相关规定；2、提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合要求；3、各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合规定；4、提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有规定情况之一的，必须更换；5、新钢丝绳悬挂前的检验（验收检验）和在用绳的定期检验，必须按规定执行；6、摩擦轮式提升钢丝绳和平衡钢丝绳的使用期限应不超过要求；7、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1 次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢 丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查 1 次；8、各 种股捻钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到规定数值时，必须更换；9、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现规定情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳；10、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；11、使用有接头的钢丝绳时，必须遵守规定；12、平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时， 必须有避免平衡钢丝绳扭结的装置；13、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳；14、立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置并符合规定；15、新安装或大修后的防