《房屋建筑学》课件 第15章 单层厂房的平面、剖面及立体设计.pptVIP

单层厂房的平面、剖面及立面设计 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 单层厂房的平面设计 单层工业厂房平面设计的内容有合理确定厂房平面形式和选择适宜的柱网等。 生产工艺与平面设计的关系 生产工艺流程简称工艺流程，是将原料按一定的工艺顺序连续加工成产品或半成品，直到运出车间的全部过程。不同的车间，有不同的生产工艺流程（参见图15-1），工艺师需根据具体的工艺流程为建筑设计人员提供生产工艺平面图（参见图15-2），建筑设计人员再根据此图的要求进行建筑设计（参见图15-3）。所以，生产工艺决定着厂房的建筑平面。 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 图15-1 主要冷加工车间工艺流程 （a）金工装配车间 （b）冲压车间 （c）焊接车间 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 图15-2 金工装配车间生产工艺平面图 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 1—高压配电；2—分压间；3—油漆调配；4—水压试验；5—工具分发室；6—中间仓库 图15-3 某机械加工装配车间平面图 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 单层厂房平面形式与特点 常见的单层厂房平面形式有矩形、方形、L形、T形、双T形和山形等，如图15-4所示。 图15-4 单层工业厂房平面形式 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 1．矩形平面 矩形平面厂房的构件类型少，工段之间交通联系方便，管线简短，节约用地，节省外墙面积及门窗；适用于冷加工车间、中小型加工车间或恒温恒湿车间。 2．方形平面 除具备矩形平面厂房的特点外，方形平面厂房还可节约维护结构周长约25%（参见图15-5），通用性腔，有利于抗震，应用较多。 3．L形、T形、双T形和山形平面 当生产工艺要求设置垂直跨、热加工车间或需要进行某种隔离的车间时，可采用L形、T形、双T形和山形平面厂房。其特点是通风、排气、散热、除尘效果好，但纵横跨交接处的构造复杂，抗震性差，外墙及管线较长，造价较高。 图15-5 单层厂房平面形式的比较 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 单层厂房的柱网布置 厂房承重柱（或承重墙）的纵向和横向定位轴线在平面上排列所形成的网格称为柱网。柱网布置就是确定厂房的跨度（纵向定位轴线之间的尺寸）和柱距（横向定位轴线之间的尺寸），如图15-6所示。 图15-6 柱网布置示意图 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 单层厂房的剖面设计 单层厂房剖面设计的主要任务是：选择厂房的剖面形式和确定厂房高度；处理厂房的采光、通风和排水问题。如图15-7所示为几种常见钢筋混凝土排架结构的剖面形式。 图15-7 单层产房的剖面形式 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 确定厂房高度 1．无吊车厂房高度的确定 无吊车厂房的高度主要取决于厂房内最高的生产设备及安装检修所需的净高，同时要考虑采光和通风的要求，并符合《厂房建筑模数协调标准》的扩大模数3 M数列。柱顶标高一般不低于3.9 m，砖石构造的柱顶标高也可符合1 M数列。 2．有吊车厂房高度的确定 如图15-8所示，有吊车厂房的高度为： 图15-8 有吊车厂房高度的确定 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 有吊车厂房高度＝H1＋H2＋Ch （15-1） H1＝h1＋h2＋h3＋h4＋h5 （15-2） 式中：H1——轨顶标高，由生产工艺人员提供，并符合3 M模数数列； H2——轨上尺寸，即轨顶至吊车上小车顶面的高度，由吊车规格表中查出； Ch——上方间隙，即小车顶面至屋架下弦底面的安全距离，根据国家标准《通用桥式吊车的限定尺寸》，Ch可取300 mm、400 mm、500 mm； h1——生产设备或隔断的最大高度； h2——吊车越过设备时，吊车与设备之间的安全高度，一般为400～500 mm； h3——被起吊物体的最大高度； h4——起吊重物时，吊车缆索的最小高度，主要根据起吊重物的大小确定； h5——吊钩距轨顶面的最小高度，主要根据起吊重物的大小确定； 使用规范说明 第15章单层厂房的平面剖面及立面设计 室内外地面标高 单层厂房室内地面标高由厂区总平面设计确定。为防止雨水流入室内，室外标高一般应低于室内标高150 mm。为方便通行，室外入口处应设置坡道，其坡度不宜过大。 厂房的采光 1．采光方式 采光方式是指采光口在围护结构上的位置，一般有侧面采光、顶部采光和混合采