煤矿开采企业(回采专业)隐患排查清单.docx

煤矿回采专业 煤矿开采企业(回采专业)隐患排查清单 省煤炭工业管理办公室隐患自查Ⅰ级要素 煤矿开采企业(回采专业)隐患排查清单 省煤炭工业管理办公室 隐患自查Ⅰ级要素 隐患自查Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 现场管理 设备设施及工艺 采煤设备 采煤机 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 《煤矿安全规程》 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 《煤矿安全规程》 刨煤机 使用刨煤机工作面至少每隔 30m 应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 《煤矿安全规程》 刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志， 防止刨头与刮板输送机机头撞击。 《煤矿安全规 程》 使用刨煤机工作面倾角在 12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。 《煤矿安全规程》 刮板输送机 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过 15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标 准的物品代替。 《煤矿安全规程》 机械电缆采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。《煤矿安全规程》 机械电缆 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。 《煤矿安全规程》 开采 相关要求 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层（薄煤层除外）矿井采用前进式采煤方法的。 《煤矿重大安全隐患认定办法》 采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。 《煤矿重大安全隐患认定办法》 采掘工作面等主要用风地点风量不足的 《煤矿重大安全隐患认定办法》 开采近距离煤层，上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板，下一煤层采用垮落法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。 《煤矿安全规程》 采用倾斜分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。上下分层的回采间隔时间不应过长，以防假顶腐朽。 《煤矿安全规程》 现场管理 设备设施及工艺 开采 相关要求 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。 《煤矿安全规程》 采用掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。 《煤矿安全规程》 水力采煤 水采相邻 2 个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻 2 个上山眼之间， 必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。 《煤矿安全规程》 综合机械化采煤 必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。 《煤矿安全规程》 运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 《煤矿安全规 程》 放顶煤采煤矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯 放顶煤采煤 矿井第一次采用放顶煤开采，或在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时，必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和灾害危险性编制开采设计，开采设计应当经专家论证或委托具有相关资质单位评价后报请集团公司或者县级以上煤炭管理部门审批，并报煤矿安全监察机构备案。 《煤矿安全规程》 工作面严禁采用木支柱、金属摩擦支柱支护方式。 《煤矿安全规程》 三下开采 建（构）筑物下、铁路下、水体下开采时，必须设立观测站，观测地表移动与变形，查明垮落带和导水裂缝带的高度以及水文地质条件变化等情况。取得实际资料，作为本地区建（构）筑物下、铁路下、水体下开采的科学依据。 《煤矿安全规程》 冲击地压煤层开采 开采冲击地压煤层必须编制专门设计。防治冲击地压的措施中，必须规定发生冲击地压时的撤人路线。 《煤矿安全规程》 开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有煤柱。如果在采区留有煤柱，必须将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程图上。 《煤矿安全规程》 开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。 《煤矿安全规程》 开采冲击地压煤层时应采用垮