《工程材料及热处理》电子课件 第五章.pptxVIP

;第五章; 热处理设备;热处理加热炉分类方式繁多，具体如下。;（4）按工艺用途的不同，热处理加热炉可分为退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉和渗氮炉等。;热处理加热炉主要通过控制温度、压力、流量、气氛等工艺参数，同时对传动机械、工艺过程、预测产品质量等加以控制达到所需的性能指标。控制方法可以是单纯的参数控制、可编程序控制器控制、计算机模拟仿真控制等。 下面以电阻炉和盐浴炉为例，说明热处理加热炉的工作原理及特点。;1）电阻炉;;;;2）盐浴炉;;;;;不同材料制成的热电偶产生的热电势的大小也不同，因此不同热电偶都各有各自的毫伏与温度对应表。热电动势的大小不受热电极的长短与粗细的影响，所以当热电偶的材料固定、自由端的温度固定，热电动势的大小与工作端温度成正比。;毫伏计是测量热电偶产生的热电动势的一种磁电式仪表，其工作原理是：电流通过永久磁铁中的动线圈时，线圈产生的磁场和外磁场互相作用使带有指针的动线圈偏转，线圈内电流大则指针偏转也大，根据毫伏数与温度数的直线关系，则可在毫伏计上直接读出温度来。;（1）指示毫伏计，其仅能测量、指示温度，有XCZ-101，EFZ-110等型号。 （2）调节式毫伏计，其既可测量指示温度，又可调节温度，这是热处理常用的一种毫伏计，有XCT-101，EFT-100等型号。;3;4;辐射高温计是通过被测温物体辐射出的热能转换成电动势来测量其温度的测温仪表，常用的有FWT-202型辐射高温计。在测温时，被测物体辐射出的热能由辐射高温计的物镜聚集在与辐射高温计配套的热电偶工作端上，然后转换成热电势，它的大小是与被测温度高低相对应的，从而可测得被测温物体的温度。 使用辐射高温计时，辐射镜离热源的距离为～1.1 m，一般为1 m，倾斜角度为30°～60°。物镜需要经常擦拭，否则会影响测温准度。;; 热处理基本操作与实例;对加工余量很少或只进行磨削加工的工件，则需要采取防止氧化、脱碳等措施。一般使用保护气氛或真空炉，以保证工件退火后无氧化、脱碳。当使用箱式电阻炉和井式电阻炉进行退火时，则需要以填充物保护密封装箱。常用的装箱填充物有以下两种。;填充物要保持干燥，不要和其他化学物品相混，最好在专用容器内存放。装箱时，先在箱底铺一层20～30 mm的填充物，再放进工件并加入填充物，工件之间保持5～10 mm的间隙，工件距箱壁、箱盖10～20 mm。盖好箱盖后用耐火泥或黏土把箱口密封好，耐火泥不能太稀，否则封不住箱，或者高温时耐火泥出现裂缝。 上述装箱操作中，由于工件之间和工件与箱壁之间留有一定距离，所以透烧情况较好，加热均匀。但是其装炉量不足，生产效率不太高。由于工件与填充物混装一起，退火完毕每次倒箱时粉末大，而且要分开工件和填充物比较麻烦。;2）装炉方法;（4）大件放在底层，小件放在上层，厚壁大件放在近炉门处，上层工件的质量不应集中在下层易变形部位。 （5）力学性能试棒必须与所代表的工件同炉装在工件有代表性的部位或工艺卡规定的地方。 （6）凡工艺卡规定有跟件热电偶时，跟件热电偶的数量和装置部位应符合工艺卡规定。在工艺没有规定的情况下，应装在有代表性的部位或装在重要工件上。 （7）保护气氛加热炉、热浴加热炉、真空炉、连续作业炉等其他炉型用于退火作业时，其操作技能可参照各厂规定的专业操作规范。;3）进炉;（2）热炉装料法。当炉温处在要求的温度或接近工艺温度时，将工件装进炉内。由于打开炉门及装入冷工件会造成炉温短暂下降，但很快又能升到工艺温度进行保温。 冷工件进入热炉，温差很大，但因工件从一开始就受到对流和辐射加热，加热速度快，升到工艺温度的时间短，均热也快，所以对大多数结构钢和合金钢工件是很适用的，其优点是生产周期短，生产率高，适合大批生产。;4）关闭炉门;6）冷却出炉;2;3;（2）技术要求和使用性能;（4）操作;;1）淬火加热操作;根据生产批量可采用以下两种加热方法。;（2）连续式炉加热;2）装炉操作;（2）井式电阻炉的装炉操作;（4）盐浴炉的装炉操作;3）回火加热操作;（2）盐浴炉回火;2;（1）冷却介质的选用;冷却介质应保持干净，避免脏物进入，更换溶液时应清洗槽壁，不使用介质时应加盖。冷却介质的溶液成分应定期化验，根据化验结果调整成分，变质溶液应及时更换。冷却介质的温度应随时测量，防止温度过高或过低。硝酸盐浴槽必须定期过滤。按硝酸盐比例添加新盐，以免盐浴老化影响冷却能力。 冷却介质的运动，对提高冷却能力具有重要的意义。工件在冷却介质中窜动得愈好，则淬火效果愈好。为了改善操作者劳动强度，可以搅动冷却介质，冷却介质的运动，可以极大提高冷却能力。在强力搅拌的情况下，较弱的冷却介质，也能获得满意的淬火效果。;热处理过程中工件出现的质量问题，虽然也有原材料因素，或有设计不当的原因，但主要还是由于淬火时不正确的操作，造