《生产与运作管理》教辅材料参考讲义.ppt

0109 201309030045 （1）主生产计划MPS 1）主生产计划的信息来源 2）主生产计划的时间标准 3）主生产计划的分期滚动 4）主生产计划的制定程序 （2）产品结构文件(BOM) A C(1) D(3) B(2) E(4) F(4) G(5) H(4) K(2) B(4) M(5) 0 1 2 3 4 （3）库存状态文件 （三）MRP的输出内容 （1）．计划发出的订单，主要是零部件的投入出产计划、原材料采购或外协件计划。这两种计划是MRP的主要输出内容。 （2）．订单执行的注意事项通知。 （3）．已发出订单的变动通知。 （4）．工艺装备的需求计划。 （5）．库存状态数据。 其他，辅助的报告 * * 第七章 库存管理与MRP原理 一、学习目标 1、了解库存管理在企业中的作用与意义 2、掌握几种库存控制系统的基本策略与应用方法 3、掌握经济定货批量，经济生产批量等基本库存 订货模型 4、了解先进的库存管理的思想与方法 5、掌握MRP的基本原理与应用策略 二、内容提要 1、库存管理概述 2、独立需求库存的模型 3、相关需求库存与MRP原理 4、制造资源计划MRPII与ERP (本章内容需要两次课) 引导案例：VMI—库存管理权转换带来的效益 VMI是在一种互惠的合作原则与协作框架下将传统的用户管理库存模式转变为供应商管理库存，即把库存管理权交给供应商管理。最近几年VMI在中国得到越来越多企业的青睐。香港吉之岛与宝洁公司2000年开始试点采用VMI系统，取得了良好的效果。比实施VMI之前销售额提高了40%，活动的库存单元数目增加了23%，配送中心库存周转由8周下降为4周，商店的库存周转由7周下降为5.8周，缺货率由5%下降为3%。TCL等其他大中型企业也都意识到这种先进库存管理策略的应用价值，纷纷尝试应用这种先进的库存管理策略来改善库存管理，提高与供应商之间的互利合作关系。 一、库存管理概述 （一） 库存问题分类 （二）库存成本 （三）库存控制系统 （一） 库存问题分类 库存问题 单周期需求库存 多周期需求库存 独立需求库存 相关需求库存 确定型 随机型 （二）库存成本 （1）存储成本 （2）订货（准备）成本 （3）缺货成本 （4）货物成本 （三）库存控制系统 （1）连续检查库存补给系统 （2）周期检查库存补给系统 （3）不同的补给系统的应用选择 （1）连续检查库存补给系统 连续检查库存补给系统，也叫永续盘存系统、（再）订货点系统或者固定量订货系统等。 R Q1 Q2 Q3 时间 库存量 现有库存 需求发生，连续检查 计算库存余额 余额〈=订货点 发出订货 否 是 到货 （2）周期检查库存补给系统 周期检查库存补给系统也叫固定间隔期系统、周期盘存系统、定期订货系统。 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 t t t t t 时间 库存量 现有库存 计算订货量 检查库存，计算库存余额 发出订货 到达检查期 库存满足需求 延迟交货等待检查 是 否 是 否 到货 （3）不同的补给系统的应用选择 （1）适用连续检查补给系统的情况 一般而言，库存管理费用低、物品容易计数、缺货费用高、贵重的物资、需求没有周期性、市场上容易采购的物品、需求时间与订货提前期短等物资可以采用连续检查的库存控制策略。 （2）适应周期检查补给的情况 如下的物资比较适合采用周期检查补给系统：库存管理费用高而且库存检查时间长的物资、需求有周期性（如季节性）的物资、不容易计数的物资、缺货费用低的物资、需求时间与订货时间长的物资、需要统一采购的物资。 二、独立需求库存的模型 （一）经济订货批量模型 （二）数量折扣模型 （三）随机的库存模型 （四）周期检查库存补给系统的订货量模型 （一）经济订货批量模型 （1）模型假设 　　　（1）需求率固定； （2）交货提前期固定； （3）订货费用与批量与关； （4）不允许缺货； （5）一次性交货； （6）存储成本是存储量的线性函数； （7）产品的价格固定。 （2）模型 库存总成本=货物成本+订货成本+存储成本 即： 时间 订货提前期 库存量 斜率等于需求率 订货量Q 订货点R 1）订货量 （7-2） 2）订货点 R=L·d