创造优秀工作环境——5S新员工培训可用.pptxVIP

魏长玲 2011年1月; 员工们的大部分时间是在车间里度过，整洁安静的现场也会让员工心情舒畅地工作。 现场5S的管理就是要通过员工自己的双手不断的改善自己的工作环境，使工作环境成为便于工作的制造现场。 6S内容：整理、整顿、清扫、清洁、清心（素养）、安全。 整理：根据使用频度区别必要的和不必要的东西，且去掉不必要的东西的活动。 1．整理的作用及标准 作用： 能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混杂材料的差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 ;标准： 工作台，椅子：不存在以下现象： 1）现场有不用的作业台、椅子， 2）杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下， 3）台面上有当天不用的材料、设备、夹具， 4）用完后放在台面上材料的包装袋、包装盒。 货架：不存在以下现象： 1）现场到处都有货架，几乎变成了临时仓库， 2）货架与摆放场所的大小不相适应，或与所摆放之物不相适应， 3）不用的货物、设备、材料都堆放在货架上面。 通道：不存在以下现象： 1）弯道过多，机械搬运车通行不便， 2）行人和货物的通道混用， 3）作业区与通道混杂在一起， 设备：不存在以下现象： 现场有不使用的设备；残旧、破损的设备有人使用却没有进行维护；过时老化的设备仍在走走停停地勉强运作 ; 公共场所、洗