砼地坪施工方案（跳仓振动梁）.docVIP

耐磨地坪(跳仓振动梁整平）施工 施工方案 1 -陕西阳森建筑工程有限公司 电话：029 1 - 耐磨地坪（跳仓振动梁整平）施工方案： 1、混凝土浇筑整平耐磨地坪施工方案概述 砼地面施工在生产区内规划跨间间距的分仓，将整体厂房划分为若干区域（具体分区方法见实际图纸），按照既定的施工顺序，采取在混凝土浇筑阶段不间断，连续浇筑，连续进行混凝土面层找平，耐磨地坪施工，随后整体进行切缝、养护施工的不间断连续施工； 槽钢钢模板采用钢模板安装： 槽钢型号（根据混凝土地坪浇筑厚度而定），保证地坪边缘顺直、平整及整洁。 槽钢钢模板 采用振动梁进行混凝土整平施工，对最终平整度进行控制，施工过程严格按照ISO9001质量管理体系进行质量控制，确保达到质量标准； 振动梁整平采用全自动切割机，提前设计切缝分布方案，待地面施工完毕后，初凝8小时后及时切缝，保证了地面因砼性能能变引起的地面开裂，避免混凝土出现不规则裂缝。 振动梁整平 2、耐磨地坪（跳仓振动梁整平）施工流程及ISO质量管理程序 施工准备 施工准备 设定标高、设备、材料进场等 安装模板、钢筋绑扎等 混凝土铺注 振动梁整平 搓平提浆 撒耐磨材料 搓平提浆 撒耐磨材料 搓平提浆抹平收光 耐磨抹平收光地坪 混凝土整平施工 切缝、养护、清理 填写开工报告 填写施工日记 填写混凝土供料计划 填写施工日记 填写混凝土复检记录 验收交接 3、混凝土浇筑、整平具体施工方案： 3.1、混凝土施工前准备：定位测量，控制标高； 由甲方提供标高基准点； 使用水平仪找到各个区域的相对基准点。 3.2、安装模板（铠甲缝分仓另外描述） 设定施工区域并安装模板。模板安装时与地倾角85度左右，便于分仓缝切割毛边。 钢模板安装： 务必使用15cm以上非标槽钢支模板（根据混凝土地坪浇筑厚度而定）。并在钢模板预先安装前，在厂房内定好模板最终标高点（非常重要，整个厂房地面标高据此确定！）。在模板安装时，根据模板长度，选前，中，后三点标定高程，并左右模板标定，前后模板标定，确认模板安装定位后，均处于一个标高面上。并有检测记录表。由专职技术人员随后复测。 钢模板安装重点： 上边沿口外倾一些，并且支模板时安装略微加宽2-3cm.目的：拆模板时，不易崩边，造成人为缺口影响地坪美观度；加宽目的：利于后续切割分仓缝的缝直度(详见下图） 钢模板支撑方式，确保牢固，在后续工序中，不跑模，不移位。（推荐支撑方式见下图） 3.3、浇筑混凝土： 混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行，每仓6M间距，为1,3,5或 2,4,6跳仓顺序施工。 建议混凝土满足以下条件 √ 混凝土强度不低于C25，尽可能小的水灰比； √ 预拌混凝土的塌落度控制在施工标准状态； 振捣……使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。 4、耐磨地坪详细施工方案： 耐磨骨料铺撒量控制在不小于要求使用量。 在混凝土表面粗抹出浆后，即将规定用量中2/3的硬化剂均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待硬化剂吸收一定水分后，用抹光机进行打磨。经一定时间后，再撒布剩余1/3硬化剂再吸收一定水分后用抹光机再吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨，抹光机磨面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程度，调整抹光机叶片的运转速度和角度。混凝土磨光结束后，至少7d内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态。为防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝土与外部隔离，在养护期间，严禁上人。 耐磨地坪施工注意事项 耐磨骨料施工的后期作业应穿纸制或平底鞋进入。 撒粉必须均匀（包括第一次2/3、第二次1/3），撒布耐磨骨料后用直尺刮平，边角经手工收光处理。 必须处理好块与块的接缝。 施工完毕后的板块及周边板块必须清理干净，不可遗留有泥浆。 5、切缝： 使用切缝机按照要求切缝，假缝分格不大于6米，缝宽5mm，深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于60mm； 混凝土施工完成12小时后切缝，切缝时间不超过48小时，避免出现不规则开裂。 柱脚采用菱形切缝，设备基础及洞口等距边沿150mm切缝； 真假缝均后填塞缝密封胶，密封胶不漏灌，不溢出缝外； 6、养护：使用薄膜进行保水养护。 1-3天内，除因随时养护、切割缝作业外，严禁任何非相关人员在地面上行走、堆放物品及施工作业，切割缝时遗留的泥浆必须及时清理干净。 3-7天内，可上人行走，但严禁堆放较重物品及泥脚踩踏，严禁任何非地坪施工作业。 15天后，可进行轻微施工作业，但必须做好成品保护,需在地面铺设木板。且梯子必须安装滑