隧道洞内施工安全监理措施范本.docVIP

隧道洞内施工安全监理措施 要求施工单位必须建立安全生产责任制,主要负责人必须坚持“管生产必须管安全”的原则,参加施工的人员必须经安全考试合格后方准上岗; 施工组织设计应制定安全生产的技术措施,经批准后贯彻执行; 每项工序开工前,应按有关规定制定安全操作细则,并向施工人员交底; 国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗; 施工现场应设置安全防护措施,进入施工现场的人员,应按规定使用劳动保护用品; 隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录薄内,工地值班负责人应认真检查交接班情况; 隧道进、出口应设立《进、出洞人员登记薄》,并有专人负责; 在隧道开挖工作面应使用36v安全电压; 隧道施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用. 10、洞内开挖作业应符合下列要求 1).钻眼 钻眼前应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除危石、浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业; 不得在残眼中钻眼; 在工作面内不得拆卸、修理风、电钻; 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好.电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子; 钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25米/米in. 2).爆破 必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的技术措施; 洞内爆破作业必须统一指挥; 洞内爆破时,所有人员必须撤离,其安全距离应为: 独头巷道内不小于200米; 相邻上、下坑道内不小于100米; 相邻坑道、横通道及横洞间不小于50米; 双线上半断面开挖时不小于400米; 双线全断面开挖时不小于500米. 遇有下列情况时严禁装药爆破: 照明不足; 开挖面围岩破碎,尚未支护; 出现流砂、流泥未经处理; 有大量溶洞水及高压水涌出,尚未处理; 没有警戒好的. 洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药; 洞内爆破不得采用明火起爆; 起爆应符合下列规定: 导火索起爆时,点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离路线及躲炮地点.每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间.信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8米,其总长不得小于1米; 火花起爆必须用导火索,或专用点火器材,严禁用火柴、烟头和打火机.爆破中应记录起爆个数,最后一炮响后20米in方准进入爆破区检查; 当近处有闪电、雷声或云雨弥漫可能导致突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆; 同一施工地段有若干点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何一处起爆. 爆破后必须通风排烟15米in后检查人员方可进入开挖面检查,检查内容包括: 有无瞎炮; 有无残余炸药或雷管; 顶板及两边墙有无松动的围岩; 支撑有无损坏与变形. 爆破时,爆破工应随身佩带手电筒,并设故障照明; 装药与钻眼不得平行作业,当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时,可不受此项限制: 制定操作细则并经批准; 钻孔与装药顺序应自上而下,钻孔与装药孔应隔开一排,其距离不小于2.5米; 钻孔与装药人员必须分区. 爆破器材加工房应远离洞口50米以外.若洞口离开挖面大于1000米时,可在洞内适当地点设立加工房,但应符合下列规定: 储存药量仅限于当班用量; 洞深应大于10米,并与隧道中线有60°的交角,设有两道外开的门; 设立明显的标志和专人看守; 加工房设在坚固的围岩中,并应设置栏杆,严禁无关人员进入; 采用电雷管起爆时,必须符合现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)有关规定. 4)施工通风 施工通风应符合下列规定: 导坑开挖面风流中,按体积计氧气不得小于20％,二氧化碳不得超过0.5％; 洞内空气中,有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准; 作业开挖面复工时,必须进行通风和分析空气中有害气体浓度,确认符合标准后方可进入; 人员严禁在风管的进出口停留. 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练