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电气控制与PLC技术 项目14 M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除 学会整体电路的分析方法。 掌握典型的机床电气控制线路和常见故障的分析。 了解M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除。 14.1 训练目标 14.2 实训设备和元器件 表14-1 实训设备和元器件明细表 代号 名称 型号 规格 数量 M1 液压泵电动机 JO1-21-4 1.1kw、380v、1410r/min 1 M2 砂轮电动机 JO2-31-2 3kw、2860r/min 1 M3 冷却泵电动机 PB-25A 0.12kw、300r/min 1 M4 砂轮升降电动机 JO3-301-4 0.75kw、1410r /min 1 QS 电源开关 HZ1-25/3 三极、35A 1 FU1 熔断器 RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 FU2-FU7 熔断器 RL1-15/4 500V、15A、配熔体4A 8 KM1-KM6 交流接触器 CJ10-10 10A、线圈电压110V 2 KT 时间继电器 JS7-2A 线圈电压380V（代用） 1 FR1-FR3 热继电器 JR10-10/3 整定电流分别为2.71A、6.18A、0.47A 1 SB1-SB10 按钮 LA2-3H 保护式、220V、4A、按钮数10 10 TC 控制变压器 BK200 380V/135V、110V、24V、6V在抽头中 1 14.2 实训设备和元器件 表14-1 实训设备和元器件明细表 YH 电磁吸盘 HD×P 110V、1.45A 1 KUV 欠电压继电器       C 电容   5μF、300V 1 R 电阻 GF型 500Ω、50W 1 HL-HL5 指示灯 XD1型 6V 5 SA 台灯开关     1 EL 工作照明灯   24V、40W（需配灯泡） 1 XS1、XP1 接插件 CY0-36 三极 1 XS2、XP2 CY0-36 二极 1 XB 接零牌 2CZ11C   1 V 整流器 2CZ11C 30A、600V 4 XT 端子板 JD0-1020 500V、10A、20节 1   主电路导线 BVR-1.5 1.5mm2（7mm×0.52mm） 若干   控制电路导线 BVR-1.0 1mm2（7mm×0.34mm） 若干 14.3 相关知识 14.3.1 普通车床的电气控制线路和常见故障分析 1. CA6140普通车床结构和运动分析 组成 普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、挂轮箱、溜板刀架、尾架、光杆和丝杠等部分组成。 1. CA6140普通车床结构和运动分析 结构示意图 1—进给箱；2—挂轮箱；3—主轴变速箱；4—溜板刀架；5—溜板箱；6—尾架；7—丝杠；8—光杆；9—床身 图14-1 普通车床结构示意图 1. CA6140普通车床结构和运动分析 切削运动 包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。根据条件的不同，要求主轴有不同的切削速度。主轴变速主要由主轴电动机经皮带传递到主轴变速箱来实现。 1. CA6140普通车床结构和运动分析 进给运动 车床进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杆的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，使车刀做纵向或横向进给。   2. 电力拖动特点及控制要求 （1）主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。 （2）采用机械变速，主拖动电动机与主轴间采用齿轮变速箱。 （3）在车削螺纹时，要求主轴有正反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。 （4）主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。 （5）车削加工时，刀具与工件温度较高，必须配合冷却，且冷却泵电动机应在主轴电动机启动之后方可选择启动与否，当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止。 2. 电力拖动特点及控制要求 （5）车削加工时，刀具与工件温度较高，必须配合冷却，且冷却泵电动机应在主轴电动机启动之后方可选择启动与否，当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止。 （6）必须有过载、短路、欠压、失压保护。 （7）具有安全的局部照明装置。 3. 电气控制电路分析 图14-2 CA6140型普通车床的电气控制线路 3. 电气控制电路分析 （1）主电路分析 主电路中共有三台电动机。M1为主轴电动机，M2为冷却泵电动机，M3为刀架快速移动电动机。 三相交流电源经转换开关QS1引入。主轴电动机M1由接触器KM1控制启动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由中间继电器KA1控制启动停止，热继电器FR2为其过载保护。刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制启动停止，由于M3是短期工作，故