混凝土外加剂讲座5-7.pptVIP

1.范围： 本标准规定了水泥砼外加剂的定义、分类、命名与术 语。水泥净浆和砂浆用外加剂也可参考本标准。 2.定义： 是一种在砼搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改 善新拌砼和（或）硬化砼性能的材料。 3.分类： 按其主要使用功能分为4类： 4.命名： 专用名称27种： 5.术语： 基本术语18种： 性能术语29种： 六、《混凝土外加剂》：GB8076—2008 1.范围 本标准规定了用于水泥砼中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。 本标准适用于高性能（早强、标准、缓凝型）、高效（标准、缓凝型）、普通（早强、标准、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共8类砼外加剂。 2.规范性引用文件 3.术语和定义 高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好塌落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。 4.代号 5.要求5.1受检混凝土性能指标： 5.2匀质性指标： 6.试验方法 6.1材料： 6.1.1水泥 品质指标（除满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求外，还应满足）： 熟料中铝酸三钙（C3A）含量6～8%； 熟料中硅酸三钙（C3S）含量55～60%； 熟料中游离氧化钙（fCaO）含量不得超过1.2%； 水泥中碱（Na2O＋0.658K2O）含量不得超过1.0%； 水泥比表面积（350±10）m2/kg; 6.1.2砂 符合GB/T14684中Ⅱ区要求的中砂，但 细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%； 6.1.3石子 符合GB/14685要求的公称粒径为5 ～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5-10mm占40%，10-20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石为准； 6.1.4水 符合JGJ63-2006标准要求； 6.1.5外加剂 需要检测的外加剂； 6.2配合比： 基准砼配比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检砼和其对应的基准砼的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：↓ ①水泥用量： 掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位 水泥用量360Kg/m3；掺其他外加剂的为330Kg/m3。 ②砂率： 掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土砂率均为43～47%；掺其他外加剂的为36 ～40%。 ③外加剂掺量： 按生产厂家指定掺量。 ④用水量： 掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的塌落度控制在210 ±10mm；掺其他外加剂的为80 ±10mm。 用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。 6.3混凝土搅拌： 采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。 各种砼试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。 6.4试件制作及试验所需试件数量： 砼试件制作及养护按GB/T50080进行，但砼预养温度为 20±3℃。 6.5混凝土拌合物性能试验方法： 6.5.1坍落度和坍落度1h经时变化量测定； 6.5.2减水率测定； 6.5.3泌水率比测定； 6.5.4含气量和含气量1h经时变化量测定； 6.5.5凝结时间差测定； 6.6硬化混凝土性能试验方法： 6.6.1抗压强度比； 6.6.2收缩率比测定； 6.6.3相对耐久性试验； 6.7匀质性试验方法： 6.7.1氯离子含量测定； 6.7.2固含量、总碱量、含水率、密度、细度、PH值、硫酸钠含量的测定按GB/T8077进行。 7.检验规则 7.1取样及批号： 7.2试样及留样： 7.3检验分类： 7.4判定规则： 7.5复检： 8.产品说明书、包装、贮存及退货 8.1产品说明书： 生产厂名称； 产品名称及类型； 产品性能特点、主要成分及技术指标； 适用范围； 推荐掺量； 贮存条件及有效期，企业根据产品性能自行规定； 使用方法、注意事项、安全防护提示等； 8.2包装： 8.3产品出厂： 8.4贮存： 8.5退货： 七、混凝土外加剂匀质性试验方法：GB/T8077--2012 1.范围 本标准适用于高性能减水剂（早强、标准、缓凝型）、高效减水剂（标准、缓凝型）、普通减水剂（早强、标准、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防水剂、防冻剂和速凝剂共11类混凝土外加剂。 2.规范性引用文件 3.术语和定义 4.试验的基本要求 4.1试验的次数与要求： 4.2水： 4.3化学试剂：