工业循环冷却水系统设计规范标准.docx

《》 条文说明 1总则目录 1.01为了控制工业循环冷却水系统由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换 热效率和使用年限，并使工业循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理，制定本规。 1.02本规适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业循环冷却水处理设计。 1.03工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的 要求，并便于施工、维修和操作管理。 1总则全文 1.0.1本条阐明了编制本规的目的以及为了达到这一目的而执行的技术经济原则。 在工业生产中，影响水冷设备的换热器效率和使用寿命的因素来自两个方面，一 是工艺物料引起的沉积和腐蚀；二是循环冷却水引起的沉积和腐蚀。后者是本规所要解 决的问题。 因循环冷却水未加处理而造成的危害是很严重的，例如，某化工厂，原来循环水 的补充水是未经过处理的深井水，每小时的循环量9560to由于井水硬度大、成度高， 每运行50h后，有50%的碳酸盐在设备、管道沉积下来，严重影响换热器效率。据统计, 空分透平压缩机冷却器，在运转3个月后，结垢厚度达20 mm.打气减少20知该厂不少 设备、在运转3个月后，必须停车酸洗一次，不但影响生产，而且浪费人力、物力。为 了防止设备管道产生结垢，该厂在循环水中直接加入六偏磷酸钠、EDTMP和T—801水质 稳定剂之后，机器连续3年运行正常。虽然每年需要增加药剂费用2万元，但综合评价 经济效益还是合算的。又如某石油化工厂，常减圧车间设备腐蚀与结垢现象十分严重， 切57X3. 5面碳钢排管平均使16-20个月后，垢厚达15-40 mm。后经投加聚磷酸盐,瞬酸 盐+聚合物的复合药剂进行处理，对腐蚀、结垢和菌藻的控制取得了良好的效果。每年可 节约停车检修费用约60万元，延长生产周期增产的利润约70万元。减少设备更新费用 约4.7万元。现将该厂水质处理前后的冷却设备更新情况列表如下： 某厂冷却设备更新情况统计（单位：台）表1 水质情况 水质未加处理 水质经过处理 年份 1971 1972 1973 1974 1975 1976 更换台数装置 一套常减压 4 5 — — — — 二套常减压 12 10 7 — 7 3 热裂化 2 8 1 2 3 1 从上述情况可以看岀，循环冷却水釆取适当的处理方法，能够控制由水质引起的 沉和腐蚀，保证换热设备的换热效率和使用寿命，保证生产的正生产的正常运行。 本规是根据国工业循环冷却水处理设计和生产实践经验而编制的。规中的条文规 定都是以成熟经验为基础并体现了国家的技术政策。规中一些要求严格条文，均可通过 设计、施工和管理达到。对于一些特殊情况，规中也给予适当的灵活性，按照本規执行 可以取得满意的技术、经济效果。 1.0.2本条规定了规的适用围，包括敞开式和密闭式两类循环冷却水系统。考虑到直接 换热的循环冷却水处理的特殊性，目前尚不能统一作出具体的规定，故暂不包括在，俟 条件成熟后再总结归纳。 1.0,3本条提出循环冷却水处理设计的原则和要求。 安全生产、保护环境、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家 技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理来当，首先 会使冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗増加，严重时不仅会损坏设备，而 且会引起工厂停车、停产、减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首 先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循 环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理、排水处理及其辅助 生产设施如仓库、加药间、设计中都应该考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各 种药剂如酸、城、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有毒、对人体有 害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须考虑有保证工作人 员卫生、安全的设施，并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防毒、防尘等安 全生产要求。 在保护环境方面：使用各种化学药剂处理时，要注意避免和消除各种可能产生危 害周围环境的不利因素，对于循环冷却水各种处理设施中的“三废”排放处理，尤须符 合环境保护要求，严加控制。 在节约能源方面：循环冷水系统中由水质形成冷却设备的污垢是最常见的一种危 害。垢层降低了设备的换热效率，影响产品的产量和质量，而且造成能源的浪费。1 mm 的垢厚大约相当于8%的能源损失，垢层越厚换热效率越低，能源消耗越大，同时也使水 系统管道的阻力增大，直接造成动力的浪费。在冷却水、补充水和旁流水处理设计系统 中，各种构筑物或设备及其管线布置等，都要注意节约能源、动力，应该力求达到单位 水处理成本最低、动力消耗最小的技术经济指标。 在节约用水方面：工业冷却水占工业用水的70%-80%。要节约用水，首先要做到 工业冷却水循环使用