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质检风冷模块热泵机组维护与保养
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第一部分操作程序
一、 开机前检查事项
电源电压是否正确:
电源连接、地线连接以及连接端的紧固程度,有无松动等;
水管管道必须保持清洁干净,没有任何污染物以及杂质;最后冲洗水管管 道3次(在旁通机组的情况下),以确保循环系统中所有杂质和氧化物均 已清除干净。
确认水源连接正确;
检查水循环系统是否能有效工作,水系统注满水后系统循环运行,同时检 查水系统是否有任何渗漏或气泡问题。
冬季在开机之前须将控制屏模式键调为制热。将辅助电加热器控制箱电 源开关合闸,然后将辅助电加热器的温控器上线设置为45度下线设置为 35度。(注:当气温低于-5度时可将温控器上线设置为60度下线设置为 45 度)。
二、 机组的启动
运行前的检查没有问题后,给机组供上电。让压缩机的油温加热带加热 至少12小时。如果为模块机时设定一台机组为1#机,并将系统的进出温度传 感器、环境温度传感器和水流量开关以及外部连锁等接到该机上。注意:单 机时不用,如果1#机更换了,必须要从新设定一台为1#机。按手操器或集中 控制器的使用说明来运行机组。
三、 机组的停机
先将主机关掉。
主机关掉3-5分钟循环泵停止后,再将辅助电加热器打到停止位置。
如果气温低于零度必须保持循环水泵长期运转,否则会冻坏室外机组和管 路。
环境温度较低时一定要保持循环水泵24小时运转。
冬季突然长时间停电,一定要将机组和室外管道以及辅助电加热器的水排 四、机组运行稳定后的检查项目
热交换器的进出水温度;
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热交换器的出口的水流量;
机组在运行时的压缩机运行电流;
机组运行时的风机电流;
机组在制冷工况时,请使用安装在机器部的顶针阀来检查系统冷媒的运 行温度(与压力相关),检查时请参考以下要求:
——高压侧:饱和冷凝温度应大约高于进风处温度15-18度;
——低压侧:饱和蒸发温度应大约低于出水处5-7度。
五、每日巡检项目:
机组:
1) 压缩机运转平稳,无异常响声;
2) 电气、自控系统动作正常;
3) 各水管接头和阀门不漏水;
4) 各阀门开度位置合适;
5) 各管道无异常振动;
6) ?基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
水系统循环泵
1) 电机温升正常无异味;
2) 轴封(盘根)不漏水;
3) 无异常噪声和振动:
4) 备配管接头和阀门不漏水;
5) 各阀门开度位置合适;
6) 轴承不缺油,温度不超过80C;
7) 基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
风机盘管
1) 无异常噪声和振动;
2) 滴水盘不能积水,冷凝水排放通畅;
3) 过滤网积尘少;
4) 各风阀的开度在设定位置无偏移;
5) 风机皮带松紧合适,无明显磨损;
6) 进出水管接头和阀门不漏水;
7) 风管软接头完好不漏风;
8) 风机轴承不得缺油、温度不超过40。(2;
9) 控制柜运行正常无异味。
六、每月检查项目
检查室风机与马达运转正常。无异常噪声,并且轴承不热。对于皮带传 动的机组,检查传动皮带,用手指拉紧时,是否能延长2cm。
检查空气过滤器过滤状态,如果有必要可对其进行清洗和更换。
检查控制系统显示单元格和报警工作状态,检查控制器记录,查看相关 报警,若有报警及时处理,对于无人值守的机房需通过监控终端进行检 查。
检查电气线路各相,确保电路各接点紧密。
第二部分安全使用注意事项
1、发现下列现象时,应立即停机,将电源切断,检查修复。
A各项保护开关无法切断电源时。
B压缩机有不正常撞击声时。
C马达电流超过正常负荷百分之二十时。
D髙压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压力而不自动停 机。
E机器起动困难或不能起动。
F机器运转正常而冷冻效果全无。
G机器自动停机而不能自动恢复运转。
2、系统水温要求:机组系统不能通过高于582的热水;季节性初次开机时 冷凝器的进水不能低于15°C:制热时短期停机,空调水降至25°C时,应及时 开机将水温加热到40笆以上。
3、 压缩机运转要求:机组启动后,先观察压力表指针(高压表应向上转,低 压表应向下转),确认压缩机运转方向正确,并观察压力是否正常;压缩机每 小时启动次数不得超过五次。
4、 及时清洗两器:在系统水量正常情况下,发现低压表低于0. 3Mpa.高压表 高于2. 2Mpa时,应及时对机组蒸发器和冷凝器的水侧进行清洗。
5、 定期检查感温包:及时往插温度
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