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钢筋电渣压力焊技术交底 北国之春 （陆家桥小 施 深圳中海建筑有限 工程名称 区）安置房工程（一期） 工单位 公司 分部分 施 钢筋工程电渣压力焊 焊工班组 项名称 工班组 交底部 1~6#楼 计划 交 位 及地下室 完成时间 底时间 交底内容： 一、 工程概况 本工程柱筋电渣压力焊，柱筋采用 HRB400 三级钢，钢筋直径 14㎜－25 ㎜，包括框架柱及暗柱。 二、施工准备 1． 作业条件 1）焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电压、电 流经检查符合施焊要求。 2）钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。 2．材料要求 1）钢筋 有出厂合格证及试验报告，钢筋材质和成型规格符合设计要求。 2）焊剂 选用 HJ431 型或 HJ330 型，使用前须经 250℃烧焙 1～2h；利用回收焊 剂重复使用时，除去溶渣和杂质并经干燥。 2． 施工机具 BX2～1000 型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒等。 三、工艺流程及操作要点 清理钢筋端头铁锈、杂质→夹紧下筋→安装上筋并夹紧→安装焊 剂盒及焊剂→通电→上筋插入电渣中并熔化→迅速按压几秒钟→拆除装 →清理焊渣→进入下一道工序 1． 上下筋轴线必须在同一直线上，不得出现偏位现象。 2．焊接用的焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多， 第 1 页 钢筋电渣压力焊技术交底 影响焊接质量。 四、技术保证措施 1．钢筋置于夹具钳口内，必须使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动， 焊好后停一会儿，在拆除加固装置，以防上下钢筋错位和夹具变形。 2．在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意倒渣工作电 压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电 压稳定在规定的参数范围内。 3．施焊前，将钢筋端部（大于 120㎜）范围内的铁锈、杂质刷净； 如个别钢筋端头弯曲过大，必须将端头用电渣机割掉。 4．焊剂盒下口必须封堵严密，同时焊剂必须均匀，以防焊包不均匀。 5．施焊时，注意控制通电时间，必须及时进行顶压，以减少气孔、夹 渣、咬边。 五、质量要求及应注意的质量的问题 1．钢筋品种和质量，焊剂的型号、性能均必须符合设计要求 和相关标准的规定。 2．外观检查及允许偏差 1）接头外观焊包均匀，凸出钢筋表面的高度大于或等于4㎜，且不得 有裂纹，无烧伤缺陷。 2）接头处钢筋轴线的偏移不得大于 0.1d （d 为钢筋直径），同时不得 大于 2㎜。 ○ 3）接头处弯折不得大于 4 。 3． 施焊完毕后，施工人员必须将焊包清理干净，逐根检查，发现焊 第 2 页 钢筋电渣压力焊技术交底 接不良的接头切外观检查不合格的及时割掉重焊。 4．焊接过程中，焊接电流不要太大，否则钢筋熔化过快，接 头容易出现咬边。 5． 接时如通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压， 溶