学校教学综合楼安装施工方案.doc

学校教学综合楼安装施工方案 （一）建筑电气 电气配管 电气配管的工艺流程为：钢管的防腐→预埋地钢管至总配电箱（待土建平整地坪后，进行施工）→电缆井内明配管至各楼层→电缆桥架→分配电箱→预埋电线管至开关盒灯头盒、插座盒→管内穿线（电缆敷设、绝缘测试）→配电箱的安装→用电器具的安装（土建、内装饰完工后）→系统调试。 1.1 钢管敷设 1.1.1 材质、防腐 钢管应有材质合格证后，不得有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。管内外均刷红丹防腐漆两遍。除锈时用钢丝刷清除表面的锈层， DN100以下用钢丝网、两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷钢丝网清除铁锈。刷防锈漆时，采用灌漆法或用铁丝上绑扎棉砂蘸油刷来回拉动。 1.1.2 切管、弯管连接的基本要求 根据设计尺寸、现场量制配管尺寸，切断选用钢锯或管子切割机，切断口用锉刀锉平，管口刮光。进总配电箱的G70钢管的弯管采用气焊加热弯制，或在弯管厂加工，DN小于50的至各分配电箱的管子采用弯管器弯管，制作时先将管子弯曲部位的前段放入弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的侧面，然后用脚踩住管子，进入弯制。弯曲处不得有凹凸和裂缝，弯扁程度不应在于管外径的10%，弯曲半径R大于60，弯曲角度??90?，管子的连接：本工程拟采用套管焊接，套管长度为管外径的1.5至3倍，连接的对口应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，钢管进入配电箱采用螺母连接，连接时在管子上安装一个锁紧螺母。然后将配电箱上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺口，最后用板手把盒外锁紧螺枰施旋紧。 1.1.3 施工条件步骤 对施工有影响的模板、脚手架已拆除、杂物清除干净。 土建单位已向安装施工人员提供建筑物的标高轴线位置。 土建电缆井内配电箱的墙体已砌筑完毕。 确定各楼层配电箱的位置。 划出管中心线和管路交叉的位置。 量管线长度，绘制实测施工图。 加工安装支架，把钢管按建筑结构形状弯曲，切锯钢管。 安装管子，与配电箱连接一个系统。 做钢管的跨接地线。 1.1.4 支架的安装 垂直敷设电配管L40?4角钢支架 垂直敷设电配管 L40?4角钢支架 电缆井电配管示意图 支架用?8金属膨胀螺丝用电钻打孔固孔。 1.1.5 钢管进入配电箱，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，用?4加工制成的抱箍将切锯好的钢管固定在支架上，施工时从下向上连接。因电线较重，为保证导线不因自重而下坠，到5、6楼配电箱的电线、配管时，在3楼设接线盒，电缆在接线盒内固定。 1.1.6 钢管的接地，导管连接时应将套管焊口满焊，进配电箱处在管子口附近焊接接地螺栓，用黄绿双色线与箱内接地端子可靠连接。 1.2 桥架的安装：桥架的安装按设计所选标准图及相应的规范施工及验收。 1.3 塑料管（PC管）的暗敷设 1.3.1 材质要求：PC管必需为正规厂家产品，有一定的机械强度，管壁厚度不小于3mm。 1.3.2 连接：煨弯用生产厂家专用的冷弯弹簧，弯扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径R?6d，连接采用厂家专用接头，并涂上胶合剂。 1.3.3 室内配管应按设计图以最短的路线，最少的弯曲进行配管，埋于墙内，砼梁板、柱内的管子离表面净距不少于15mm，且不得埋于120墙中间（随砌筑墙体随筑随配，严禁事后剔槽打洞），进箱盒的管子必须加锁紧螺母并锁紧。 1.3.4 在分支接线处必须设置分线盒，管长超过12米，有三个弯时也需设分线盒。接线盒、开关、插座盒预埋时出墙1至1.5cm。 1.3.5 多根电线管并排敷设时，应将管子和钢筋绑扎排列整齐，多根电线管理进入配电箱时应排列整齐，间距为1至2cm，距墙外皮5至10cm，以保证管进箱顺直、整齐。 1.3.6 浇板、柱、梁中预埋电线管时，应在板底筋敷设完毕后，立即进行敷设，并用扎线将其绑扎好，现浇砼时，派专人守护，发现问题及时处理。 1.3.7 空心砌块砌筑时，随砌随埋，管走空洞，严禁事后剔槽打洞。 1.3.8 灯位配管过程注意是否有排水管、楼板等影响，如有则及时向工长反映，协调解决。 1.3.9 暗管敷设工程在隐蔽前应对照施工图、设计变更、图纸会审等技术文件验收，杜绝漏配、错配。如有变更在竣工图中修改标明。 1.4 配线工程 1.4.1 电缆工程：电缆敷设时，电缆从楼上向楼下穿管，电缆从电缆盘的上端引出，应壁免电缆在地在磨擦拖拉。电缆上不得有未清除的机械损伤。敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，测试电阻不低于10M?。穿管前检查管道内部有无积水、杂物堵塞。穿电缆时，为壁免护层损伤，管口应刮光，加塑料护口，管内可用无腐蚀性的润滑剂，拖拉电缆力量均匀。电缆在配电箱内预留长度为箱体的长加宽，电缆头的制作按标准规范操作，但剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。 1.