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钢管丝扣连接施工方案及工艺方法 螺纹连接，也称丝扣连接。是管道连接方的最基本的方法之一，通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀件、管道与设备连接成一个整体系统。适用于蒸汽管、采暖管、给水管及燃气管，通常管径 100 以下的镀锌钢管采纳丝扣连接。 一、施工预备 钢管运到现场后，要检查钢管的锈蚀状况，如锈蚀严峻，弯曲及有凹凸现象且超标的应作退货处理。钢材的材质规格应与图纸相符，钢材质保书、合格证应齐全。 钢管在现场可预先除锈，刷防锈漆（管口预留 30cm 焊接口，不刷防锈漆） 以保护管子不再生锈。 钢管要堆放整齐，下部要有支垫，防止水浸泡管子。二、操作流程及要求 1、镀锌钢管的切割可采纳机械切割。一般 DN100 及以下的采纳砂轮机切割， DN100 以上采纳切管机切割。砂轮机切割管道时，管道要放平、加紧，砂轮片与管道要垂直，以保证切割口平齐。采纳切管机切割时，要求同砂轮切割。 2、丝扣连接的管螺纹应为园锥形，这种方法施工便利、密封性能好。三、管螺纹加工 1、管螺纹加工的方法 手工套丝和机械套丝。手工套丝现在仅适用于零星小工程使用，一般大的工作量均有机械来完成套丝工作。 手工套丝的工具（绞扳）分轻松式和一般式二种。 轻松式绞扳操作： （1）选择相应的绞扳和扳牙，调整扳手两侧的调位销，使“千斤”按顺时针方向套丝，逆时针方向为出丝。 一般式绞扳操作： 选择相应的扳牙，按序号装进扳槽内，转动活动标盘，扳可固定绞扳内。 管道套丝时可在套丝的端部滴上机油润滑和冷却扳牙，快至管道螺纹长度时，一面扳扳把，一面渐渐地松开扳松紧装置，再套2-3 扣，使管螺纹套出 锥度。 加工完后的绞扳不通如轻型绞扳一样退出，以免螺纹产生乱丝。4）机械套丝： （1）机械套丝的要求如下： ①选择相应的扳牙按次序装入套丝机的扳牙头（也称：机头）扳牙槽内，套丝机应为专人操作，上岗前要进行特地的操作培训。 ②如套丝的管道太长或重心偏于套丝机外而设备难以承受时，应设帮助管架作支撑，其高度调整至套丝机上管道的高度。 ③套丝机套丝的过程中，要保持机头油路的通畅，使扳牙在套丝过程中能得至润滑和冷却；机械传动部位要适时加入润滑油。 ④套出的管螺绞纹应端正、光滑、不乱丝、不断丝、不缺扣、无毛刺，总长度不能超过螺纹全长的 10%。管端螺纹的加工长度依据管径大小而不同。 管端螺纹加工最短长度表（单位：㎜） 公称直径 DN 15 20 25 32 40 50 70 80 连接阀件管螺纹 12 13.5 15 17 19 21 23.5 26 连接管件管螺纹 14 16 18 20 22 24 27 30 2、管道管螺纹连接： 管螺纹的连接方式： 短丝连接：属于固定性连接，常用于管道与设备或管道与管件间连接。 长丝连接：长丝是管道的活连接部位，代替活接头，常用于与散热器连接。 活接头连接：由三个单件组成，即公口、母口和套母，常用于需要检修卸的地方。如丝扣阀门和设备连接处。 管螺纹连接时的填料 管螺纹无论用何种方式连接，均需在外螺纹与内螺纹间加填料。常用的填料有麻丝、铅油、石棉绳、棉线、聚四氟乙烯密封带等。填料的选用要依据管道内输送的介质和其温度及特性而定。 管道螺纹连接材料选用 铅油麻丝 铅油 聚四氟乙烯 一氧化铅甘油调合剂 给水管道排水管道热水管道蒸汽管道 煤气管道 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 压缩空气管道 乙炔管道氨管道 √ √ √ √ √ √ √ 油品管道 √ √ 管道用途选用填料注：氧气管道螺纹连接时，可选用一氧化铅蒸馏水调合剂和聚。3 管道用途 选用填料 管道螺纹连接安装时，常用工具为管钳和链钳； 管道连接留意事项： 在管道外螺纹上加上填料，用手拧入 2-3 扣后再用管钳一次拧紧，不得倒回反复拧，铸铁、铜质阀门或管件不得用力过猛，以免拧裂。 填料用量要适宜、适量，连接后挤在外螺纹上的多余填料应及时清理。 安装顺序：先主管、后支管、再终端。 本工程的卫生间厨房间内至用水点终端的支线管为暗敷设，各用水点的甩口标高和座标肯定要正确； 管道安装的允许偏差（mm） 项目 架空及地沟 坐标 室外室内 允许偏差 25 15 埋地 60 架空及地沟 标高 埋地 室外室内 ±20 ±15 ±25 水平管道平直度 DN≤100 DN＞100 2L‰最大 50 3L‰最大 80 立管铅垂度 5L‰最大 30 成排管道间距 成排管道间距 交叉管的外壁或绝热层间距 15 20 暗敷于墙内的管道，务必在试压试验结束，确认无渗漏现象，检查合格 后方可隐蔽。 在卫生间隔断板安装和其他安装需在墙壁钻孔时，应避开墙内暗管敷设位置，以免打坏暗管而漏水。