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造纸行业的职业病危害与防制;内容;一、造纸;纸品种类;造纸过程;纸张的组成(原料);造纸(植物纤维纸)原料及辅料;主要工艺流程;二、造纸行业的职业病危害;2、生产过程职业病危害因素:;化学毒物
化学毒物主要存在于蒸煮、漂白、碱回收、调料、废纸脱墨及加工纸等工艺过程。采用不同的制浆漂白工艺所产生的化学毒物不同。
;?噪声
主要是机械性噪声和流体动力性噪声。主要存在于制浆的备料、废纸脱墨制浆、磨木制浆、造纸的打浆、抄纸、分切复卷,碱回收的黑液(红液)燃烧、空压站、锅炉、碱炉引风机及超压排汽等。
;高温
高温主要存在于制浆的蒸煮、预热、热磨,废纸离解、热分散、脱墨、漂白,黑液、红液蒸发、燃烧,白泥焙烧、调料制备、抄纸干燥、加工纸的颜料涂布、复合加工、变性加工、浸渍加工等工艺过程。
;电离辐射
电离辐射主要存在于抄纸纸张测厚控制、浆板水分控制、固态料位测定等。
;其他
?备料木材原料的锯断、剥皮、劈开、削片、碎屑收集以及非木材原料的打包、打捆、堆垛、拆垛、切料、筛选等工种接触霉菌孢子等生物有害因素。
废纸分拣等工种接触病原微生物,破布分拣接触带病菌的布屑粉尘。
;?辅助车间岗位
锅炉作业接触煤尘、矽尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、噪声、高温等;
油漆作业接触苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂;
电焊作业接触的电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、紫外线等。
;造纸过程可能存在的的职业病因素;三、造纸行业主要职业病危害预防;1、急性职业中毒危害-H2S;硫化氢的理化特性
无色气体,具典型的臭蛋味。
硫化氢是一种神经毒剂,亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害。
列入《高毒物品目录》。
;职业接触;浓度、时间与中毒表现对照;现场环境判断;密闭空间-卧式浆池;下水道作业硫化氢中毒死亡;2011年7月20日12时40分
发生的急性硫化氢中毒死亡事件;密闭空间职业病危害的主要表现-(1);密闭空间职业病危害的主要表现-(2);H2S应急救援措施;(2) 建立密闭空间安全作业的规章制度:
入浆池清洗审批??度(上墙)
密闭空间(入浆池清洗)管理制度(上墙)
应急救援设施及物品管理制度
从事有限空间作业人员培训教育制度及实施;
作业前进行硫化氢浓度和氧气浓度检测,浓度符合安全指标后,方可准备进行作业;;(3)作业连续操作时间一般不超过1h,遇有头昏、恶心、呕吐等现象应立即出孔救护。现场救助者应特别注意:
——救助者应注意自身防护,这对避免多人急性硫化氢中毒事故非常重要;中毒致呼吸停止者应尽量采用人工呼吸器,救助者应避免采用口对口人工呼吸以防止救助者发生中毒。;2、急性职业中毒危害-液氯;危害:
1、少量氯气可以引起呼吸道综合症
2、大剂量氯气可以两分钟致人缺氧并急速中毒死亡。七窍流血,场面十分恐怖。?
3、氯气具有很强的腐蚀性。
4、现代科学研究,氯气可以导致癌症高几率发生。 严格的限制
;采用无氯或无元素氯漂白工艺。产生氯的生产过程和设备应机械化、自动化,尽可能密闭隔离操作,减少作业人员直接接触。
使用(贮存)液氯的场所应设足够体积的消氯碱池,设置位置应利于发生泄漏的液氯瓶(罐)能迅速推入。
用液氯瓶(罐)方式加氯时应有防止氯气泄漏的措施。
;?在生产操作过程,应防止通氯设备和管道“跑、冒、滴、漏”;安装氯气泄漏检测报警仪,并应限制氯的储量。
液氯贮存间应设置事故排风装置,事故排风宜由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证。事故排风的换气次数应≥12次/h。
在使用氯的场所和贮氯场所卫生和环境条件应符合有关规定,空气中氯气含量最高容许浓度为1mg/m3。
液氯贮存间应远离厂房,建在通风良好的地方。
为岗位作业工人提供防氯口罩等个人防护用品。
;预防氯气中毒!!!!;3、急、慢性职业中毒危害-三氯乙烯;三氯乙烯-接触性皮炎;39;4、粉尘;粉尘产生于固体物料的破碎过程;粉尘主要危害-呼吸道吸入;粉尘主要危害—尘肺;粉尘控制八字方针; 工程控制示意图; 个人防护用品;5、噪声控制措施;预防:对噪声性耳聋目前还没有有效的治疗方法,故早期进行听力保护,加强预防措施,至为重要。
①通过完善减振、防噪、隔声等工程技术措施进一步降低噪声作业点的噪声强度;
②对于无法通过改善工艺降低噪声强度的作业岗位, 则应加强个人防护和监督管理, 确保接噪工人佩带有效的防噪耳塞、耳罩。
;降噪方法; 凡能使受作用物质发生电离现象的辐射,称电离辐射。
来源( ionizing radiation source):
自然界(宇宙射线、地壳岩石中的放射性元素)
人工辐射源:射线发生装置产生的X射线、γ射线、α射线、β射线、中子、质子等。 ;接触机会;放射源的使用、贮存
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