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;;;吊装的历史;;安全吊装作业;;;;吊装作业主讲内容;吊装作业安全;吊装作业安全;载荷确定;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;钢板计算;圆钢计算;吊装作业安全;安全吊装作业;形状有规则的物体的重心与它的几何中心重合。例如： （1）棒的重心在其全长的二分之一处。 （2）薄圆板和圆环的重心在圆心处。 （3）正多边形薄板的重心在它的内切圆或外接圆的圆心处。 （4）正方形、长方形、平行四边形薄板的重心在它们的对角线交线点处。 （5）三角形薄板的重心在它的三根中线的交点处。 （6）球的重心在它的球心处。 如果物体的形状是不规则的，可先将其分割成两个或两个以上大致规则的部分，分别求出各部分的重心位置，然后根据“力的合成”的方法求出整个物体的重心位置。 一个物体无论在什么位置，其重心在物体中的位置是不变的。;SAFE RIGGING PRACTICE;吊装作业安全;吊装作业安全;吊装作业安全;SAFE RIGGING PRACTICE;钢丝绳有下列情况之一者应当报废： ;安全吊装作业;经常使用的钢丝绳有；6?19＋1，6?37＋1两类，第一组数字6代表钢丝绳有6股钢丝组成；第二组数字19代表钢丝绳的每股钢丝中有19丝钢丝拧成的；第三组数字1代表钢丝绳中有一根油浸剑麻或棉纱纤维绳芯。 6?19=114根，11.4根报废 ;钢丝绳荷载计算;;横吊钢板起重钳： 1)、适用于钢板的水平吊运。 2)、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。 3)、吊装作业2只或4只配套使用。钢板上不允许有浮动物。4)、吊运过程中不得碰撞被吊物。 注：额定载荷8T 允许厚度50—100mm 额定载荷5T 允许厚度20—60mm;竖吊钢板起重钳 1）、用于钢板的竖直吊运。 2）、吊装作业中单只或两只配套使用，单只竖钳起吊最大重量为额定载荷。 3）、只能同时吊运起一块钢板，禁止层叠吊运，吊运过程中不得碰撞被吊物。 4）、起吊时，必须将锁紧手柄向上，以使弹簧拉紧；卸荷时锁紧手柄向下，弹簧放松后，钳和钢板才能分离。 注：额定载荷2T 允许厚度0—20mm 额定载荷5T 允许厚度16—50mm;翻转钳： 1）、适用于钢板的水平吊运及钢板和型??的翻转。 2）、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。 3）、单只翻转钳允许起吊的最大重量为额定载荷，吊装作业中可单只使用，只能同时吊动起一块钢板，禁止层叠吊运. 4）、吊运过程中不得碰撞被吊物。 注： 额定载荷1.5T 允许厚度2—20mm 额定载荷2.5T 允许厚度2—30mm;L型钢板起重钳： 1）、适用于钢板的水平吊运。 2）、起吊前，检查夹环是否旋紧，夹体是否有变形和开裂，检查附属钢丝绳是否符合标准。 3）、单个使用时，物料长度不允许超过4米，不允许吊圆筒形物件，只能同时吊动起一块钢板，禁止层叠吊运。吊运过程中不得碰撞被吊物。 注： 额定载荷1.5T 允许厚度2—25mm 额定载荷2.5T 允许厚度10—50mm;卸扣的选用标准;报废标准： 在使用过程中，U型环发生以下情况者，一律予以报废 （1）U型环已有明显永久变形，销轴已不能转动自如。 （2）U型与销轴任何一处横载面磨损超过原有尺寸10%。 （3）U型环任何一处发生裂纹。 （4）U型与销轴螺纹磨损超过20%应报废。;1、使用前对搬得力进行全面检查，吸合面要确保清洁无油污，吊索绳完好，确认无问题后方可使用。 2、使用搬得力吊运物件时，人员要站在物件晃动、坠落危险区域以外的安全地点，确保人员安全。 3、不许超载使用，禁止吊运1.5吨以上的物件。 4、不得吊运重叠的钢板及表面不平的物件。 5、长度超过4米的大型钢板禁止使用搬得力吊运。 6、吊运较宽大的物件时，要选择好重心，不得倾斜。 7、所吊运的物件上面不得有浮动物，禁止在被吊物件上面搭载物品。 8、吊运物件行走时，不得用手扶或托、压配重。;安全吊装作业;安全吊装作业;起重吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;安全吊装作业;禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业 后果:吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤千斤绳，由于起吊重物以后钢丝绳受到拉力，特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。 措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上护角，以起到对钢丝绳的保护作用 ;禁忌二:钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求;U形;禁忌三:导