备料区合并整合方案设计报告.pptxVIP

倉儲及組裝備料合併改善專案;內 容 大 綱;;1.1專案來由說明;1.2 現狀價值流程圖;;Leader:崔志國經理;;;親臨現場;;;3.1 識別問題;1﹑問題類型[達成型決策型](D階段) 2﹑問題描述 目前一樓和二樓各有一個備料區,當進行備料作業時,倉管員需按排程將材料備好后拉至一樓備料區與物料員進行交接,再由物料員拉至二料備料區,而后物料根據換線通知單﹐與產線備料/點數交接,由產線拉至產線進行生產。此過程中﹐備料2次﹐點數交接2次﹐搬運距離151M﹐導致以下浪費﹕ 1﹑一樓工單備料區及二樓物料暫存區材料過多[庫存過多] 2﹑存在備料點數交接作業重復的浪費[動作過多] 3﹑存在時間上的浪費[等待過多] 4﹑兩個備料區存在空間上的浪費;3.2 分解問題;3.3 問題優先評估矩陣;; 說明﹕ 1.從表1知﹐2007年平均每月的排程准確率只有28%。 2.從表2可以看出﹐從1月份至10月份﹐因材料欠料導致停線的次數為32次﹐占總停線次數[152次]的21.05% 從表3可以看出﹐從1月份至10月份﹐因前段欠料導致停線的次數為120次﹐占總停線次數[152次]的78.95%;說明﹕1﹑數據的來源是以5295一張數量為4000的工單作為搜集依據。 2﹑測試方法﹕將材料分為包材外箱﹑內盒﹑洞組﹑下蓋﹑ R/BM/BC/B和小材料6大類﹐測出每類材料單板備料所耗時間。 ;說明﹕1﹑數據的來源是以5295一張數量為4000的工單作為搜集依據。 2﹑測試方法﹕將材料分為包材外箱﹑內盒﹑洞組﹑下蓋﹑ R/BM/BC/B和小材料6大類﹐測出每類材料單板點數交接所耗時 間。; 說明﹕由以上搜集的數據﹐根據每類材料所占板數﹐計算出每類材料的備料和點數交接時間﹐又因倉庫在備 料時是同時作業﹐故備料與點數交接時間取各項中最大時間值 ; 說明﹕ 1.數據的來源是以5295一張數量為4000的工單作為搜集依據。 2.測試方法﹕將材料分為包材外箱﹑內盒﹑洞組﹑下蓋﹑ R/BM/BC/B和小材料6大類﹐測出每類材料4000 量的備 料/點數交接所耗時 間。 3.因物料與產線備料/點數交接按線別進行﹐故備料/點數交接時間取各項時間之和;4.5 備料工程分析[現況];說明﹕此工程分析表是以一張5295數量為4000的工單﹐在倉庫及物料數據收集的基礎上﹐對單板電源線整個 備料過 程動作的細分。通過上表可知﹐備一張5295數量為4000的工單平均每個板所耗時間為5308秒﹐ 約88分鐘。其中標示為紅色的動作要素為需改善部分。; 時 間 目 標﹕節省33.9分鐘[單板材料的備料時間];4.7 人 力 評 估;;1﹑生產日排程不准;2﹑重復備料重復點數交接 原因﹕由于在目前“倉庫—物料—產線”的作業模式下﹐備料過程中倉庫根 據排程按日備料給物料,而物料則是依換線通知單按時段備料給產線 因此會存在兩次備料;;6.1 提出對策;;A﹑會議決議;B﹑發料方式及產線需求時間;C﹑一樓工單備料區規划;D﹑制二課暫存區規划;;;;;7.1 目標達成狀況;說明﹕ 從上表可算出2/26~3/2的日排程准確率平均為74.38%﹐比原來的平均只有28%提高了46.38%。;;;;;7.4 備料工程分析[改善后];;;;;;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。6月-216月-21Wednesday, June 2, 2021 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。15:24:5315:24:5315:246/2/2021 3:24:53 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。6月-2115:24:5315:24Jun-2102-Jun-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。15:24:5315:24:5315:24Wednesda