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一、施工准备 一)、技术准备
1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位
置线、管道预留洞位置及标高线 ( 建筑 500mm控制线 ) ;所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。二)、材料、机具准备
、砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、 5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
、主要施工机械设备:施工电梯 2 台、电焊机 2 台、冲击钻等。
、材料准备:根据施工图纸计算 A3.5 、 B05 蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提前与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆,强度为 M7.5 。砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、 施工操作工艺及主要做法要求
一)、 加气混凝土砌块砌筑
、加气混凝土砌块施工流程:
楼面测量放线 → 构造柱植筋 → 加气块排砖 → 加气块砌筑 → 水平系梁、过梁钢筋、支模 → 浇筑混凝土 →二次找补砌筑 → 拆模清理 → 质量验收。
加气块砌筑:
立皮数杆(采用 30mm× 40mm 木料制作 ,一般距墙皮或墙角 50mm 为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防
潮层(约 3 皮砖厚),每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不
易小于砌块长度的 1/3。砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥ 15mm,墙端在构造柱部位留马牙
槎,马牙槎的高度为 200mm (一皮砖高),长度为 60mm,马牙槎先退后进。
切锯砌块应采用专用工具, 不得用斧子或瓦刀任意砍劈, 洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。
注:侧浴间砌块根部浇筑高出装修面 200mm高 C20 砼。3)、加气块结构施工
水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法,按照图集规定要求
植筋深度不小于 10d,植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明,并按规定进行施工试验。
填充墙应沿框架柱全高每隔 400mm ~ 500mm 设 2Φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度, 6 、7 度时宜沿墙全长贯通, 8、9 度时应全长贯通, 当加气块块材高度为 200mm 时,拉结钢筋间距为 400mm ; 当加气块块材高度为 250mm 时,拉结钢筋间距为 500mm ;钢筋伸入填充墙长度不宜小于 700mm , 且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于 200mm 。墙长大于 5m 时或层高 2 倍时,墙顶与梁或顶板宜有拉结,墙体中部宜设置钢筋混凝土构造柱。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用钢丝网砂
浆面层加强。
、门、窗框要求:
轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土抱框。当门窗洞口宽度 Ln ≤ 2100 时,洞边应设抱框,抱框配筋及拉结钢筋构造做法见下图:
、当需要设置室内爬梯时,需按图 .1 做法施工。
、墙高超过 4m时,墙体半高或在门洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的一道钢筋混凝土圈梁;
墙体与梁、 板无连接时在墙体顶部做一道压顶圈梁。 圈梁截面 : 墙厚 x200; 配筋 :4 12, Φ6@200。圈梁兼作过梁时,配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。当圈梁被门洞切断时,应在洞顶设置一道
不小于被切断的圈梁截面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚须满足过梁要求,其搭接长
度应不小于 1000mm,当两圈梁高差小于 500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架,见图.2
、 构造柱、抱框立柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱、抱框立柱应先砌墙
后浇筑, 砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎 ,并将砌筑余灰及时清理赶紧。 墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱、抱框立柱前,应将柱根处杂物清理干净。
、后砌填充墙不得预留水平或垂直沟槽。
、 当与构造柱连接的砌体长度 180 时,砌体改用混凝土材料与构造柱一块浇注,并按图 .3 增加构造钢筋。
、当门窗洞顶与连梁底标高有高差时,门窗洞顶处应设过梁,过梁配筋见《过梁表》。施工时应注意预留钢筋。过梁宽度一般同混凝土墙。
、填充墙门窗过梁:
填充墙上的门窗洞口或设备留孔,其洞顶均需设置钢筋混凝土过梁(见过梁表),梁支座宽不小于 250mm。
当过梁一端支撑于柱或剪力墙
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