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- 2021-07-02 发布于上海
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一、判断题
1、车工在操作中严禁带手套。 ( √ )
2、变换进给箱手柄的位置, 在光杠和丝杠的传动下, 能使车刀按要求方向作进给运动。 (× )
3、车床运转 500h 后,需要进行一级保养。 ( √ )
4、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。 (× )
5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。 (× )
6、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。 (× )
7、90 度车刀(偏刀) ,主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 ( √ )
8、精车时,刃倾角应取负值。 (× );
9、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。 (× )
10 、中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。 (× );
11 、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。 ( √ )
12 、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。 (× )
13 、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。 ( √ )
14、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。 (× )
15 、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 ( √ )
16、三角螺纹车刀装夹时, 车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直, 否则回产生牙
型歪斜。 ( √ )
17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。 ( √ )
18 、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。 (√ )
19、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。 ( √ )
20 采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保
持适当的厚度,粗车时可避免 扎刀 现象。 ( √ )
21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时, 车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。 ( √ )
22 、当工件转 1 转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱。 (× )
23 、高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。 ( √ )
24 、梯形内螺纹大径的上偏差是正值,下偏差是零。 (× )
25 、对于精度要求较高的梯形螺纹,一般采用高速钢车刀低速切削法。 ( √ )
26 、夏季应选用粘度较高的液压油。 ( √ )
27、千分尺是常用的精密量具之一,示值精度为 0.01mm。 ( √ )
28、在机械加工中,为了保证加工可靠性,工序余量留得过多比留得太少好。 (× )
29 、车削细长轴时,最好采用两个支撑爪的跟刀架。 (× )
30、 国家标准中,对梯形内螺纹的大径、中径和小径都规定了一种公差带位置。 ( √ )
31 、夏季应选用粘度较高的液压油。 ( √ )
32、当工件以平面定位, 且定位元件表面也是平面时, 定位平面的轮廓尺寸最好大于基准平
面的轮廓尺寸。 ( × )
33、杠杆
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