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输煤专业设备检修技术方案 目录 1、 卸煤线 5 条皮带机（ 1A、2A、3A、4B、 10B）大修技术方案 2 2 、 B 侧上煤线 7 条皮带机（ 11B、 5B、6B、8B、9A、9B、9C）大修技术方案 10 3 、 8 台排污泵大修技术方案 19 4 、 1#装载机及 3#推耙机大修技术方案 24 5 、 碎煤机 B 小修技术方案 37 6 、 1#、 2#卸船机小修技术方案 42 7 、 #1 堆取料机大修技术方案 50 8 、 脉冲袋式除尘器大修 6 1 9 、 7A、 7B 皮带机大修技术方案 68 第 1 页 共 73 页 1、 卸煤线 5条皮带机（ 1A、2A、3A、4B、10B） 大修技术方案 编制： 审核： 审定： 批准： 燃环部 2011/09/28 第 2 页 共 73 页 一、 卸煤线 1A、2A、3A、4B、10B 皮带机简介及现状 投产日期： 2009 年 7 月 ； 制造厂家：安徽盛运公司；皮带宽度： 1400mm；出力： 2000-2400t/h；带速： 3.15m/s。 卸煤线各皮带作业环境恶劣，未设计定期轮换设备，煤船来时一直 连续投运，平均运行小时是一般皮带机的两倍以上，皮带长，维护量较 大。 运行中出现如下问题： (1) 1A 、2A 、3A 、4B 、10B 皮带机的头道、二道、清扫器清扫器的 清扫效果较差，须进行换型。回程清扫器须进行调整维护。 (2) 1A 、2A 、3A 、4B 、10B 皮带机现场所用锥形上调心托辊质量差， 其支架所用钢材较薄，强度不够，在使用中出现支架变形，而且支架支 撑小轮因为受力磨平或因磨擦力太大造成无法自动回转，甚至卡涩；运 行中失去对中和调偏作用。 需换为摩擦式调心托辊或 DTLS 型上调心托 辊 (3) 1A 、2A 、3A 、4B 、10B 皮带机小于 φ500 滚筒制造工艺不过关， 滚筒的强度不足， 1A 增面滚筒辐板在运行中出现裂纹进而迅速扩散， 最终辐板全部损坏，筒体严重变形。须对每条皮带各更换 1 处滚筒。 (4) 卸煤线 1A、2A 、4B、 10B 皮带机均出现过滚筒的轴承损坏，须 对轴承进行检查加油或者更换。 (5) 1A 皮带机头部 φ800 驱动滚筒圆周面出现纵向裂纹，已进行更 换。因卸煤线皮带长，驱动滚筒受力大，需对卸煤线其他驱动滚筒进行 检查维护。 第 3 页 共 73 页 (6) 1A 皮带机除大块器故障率较高，联轴销易折断损坏，需对联轴 销按改进图进行加工后更换。同时需清理干净并检查除大块器筛轴、挡 煤板部件磨损情况是否超过相关标准。 (7) 1A 、2A 、3A 、4B 、10B 皮带机减速机油变质，已到换油周期。 (8) 1A 被刺穿，有两条约 6 米纵向撕裂深痕。已作硫化修补处理。 3A 皮带有约 1.5 米长的软化现象， 已缩头处理。需对其他皮带进行检查。 (9) 1A 、2A 、3A 、4B 、10B 皮带机拉绳开关、跑偏开关