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- 2021-07-02 发布于湖北
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受控状态
制度名称 材料定额编制方案
编 号
执行部门 监督部门 考证部门
一、说明
为了科学地计算工厂材料用量,提高材料利用率,加强对材料定额的规范化管理,优化生产工
艺,降低生产成本,特制定本方案。
二、编制人员
本方案由工艺部负责编制,并监督实施。
三、术语界定
(一)材料定额编制
材料定额编制是指利用材料消耗定额的方法对工厂生产所需材料进行分析的一种方法。
(二)材料消耗定额
1.定义
材料消耗定额是指在节约和合理使用材料的条件下, 在一定的运作技术情况下, 生产单位合格产
品所必须消耗的一定品种、规格的物料、半产品、配件、水、电、燃料等材料数量标准,包括材
料的
净用量、损耗和废料。
2 .单位
单位为实物单位。如 t 、kg 等。
四、材料消耗定额的分类
(一)按所消耗材料的类型分类
根据所消耗材料的类型,材料消耗定额可分为以下 5 类。
1.原材料消耗定额。
2 .辅料消耗定额。
3 .燃料消耗定额。
4 .动力消耗定额。
5 .运作工具消耗定额。
(二)按材料消耗定额的编制方式分类
按材料消耗定额的编制方式,材料消耗定额分为单项定额和综合定额。
1.单项定额
单项定额是指生产某一零件的材料消耗定额, 适用于为生产车间发送材料, 核算和分析实际消耗
与定额消耗的差异。
2 .综合定额
综合定额是单项定额的汇总,即某产品的材料消耗定额,适用于编制材料需求计划。
(三)按所消耗材料的性质分类
按所消耗材料的性质,材料消耗定额可分为必需的材料消耗和损失的材料消耗。
1.必需的材料消耗
必需的材料消耗是指在合理的条件下, 生产合格产品所需消耗的材料。 它包括材料的净消耗量和
不可避免的损耗量。其中不可避免的损耗量包含不可避免的废料和不可避免的材料损耗。
2 .损失的材料消耗
损失的材料消耗是指在机器使用正常、 人员规范操作等正常条件下可以避免的, 但由于人为的失
误导致消耗的材料。
五、材料消耗定额的计算
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(一)选择所需材料
选择所需材料时,需考虑以下因素。
1.材料品种、规格、型号要符合产品性能要求。
2 .选择材料时一定要考虑目前资源供应情况。
3 .选择的材料必须有较好的工艺性,尽量满足降低成本的要求。
(二)确定消耗定额计算方法
1.物料消耗定额的计算方法包括经验判定法、统计分析法、工艺计算法、实际核算法、概括估
算
法以及技术分析法。
2 .根据本工厂生产方式和产品特点,选择合适的物料消耗定额计算方法。
(三)计算原材料消耗定额
原材料消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织的条件下, 为生产单位产品, 合理地消耗材料
的标准数量。原材料消耗定额包括净原材料消耗定额和工艺性消耗定额。
1.净原材料消耗定额
单位产品净原材料消耗定额=单位产品净重的材料消耗。
2 .工艺消耗定额
工艺消耗是指在生产工艺过程中使材料的原有形状和性能改变而产生的一些不可避免的材料损
耗。如机械加工中的下料、切削加工废屑、边角余料等。
单位产品原材料工艺消耗定额二单位产品净原材料消耗+各种工艺性消耗的重量。
3 .非工艺损耗
非工艺损耗是指净原材料消耗和工艺性消耗以外的材料消耗,不包括在消耗定额之内。
4 .原材料供应系数
原材料供应系数是指单位产品的非工艺消耗占单位产品工艺消耗的比例。 原材料供应系数一般是
根据经验和供应条件分析确定的。
5 .原材料消耗定额
单位产品原材料消耗定额=单位产品工艺消耗定额 x(l 十原材料供应系数)。
(四)计算辅料消耗定额
辅料消耗定额的计算方法有下列 5 种,计算者应根据实际需要选择恰当的方法进行计算。
1.
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