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数控加工工艺学;第7章 数控电加工工艺;一、数控电火花成形加工简介
1. 数控电火花成形加工原理
如图7-1所示,电火花成形加工的原理是基于工件与工具电极(简称电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到零件的加工要求。
;7.1 数控电火花成形加工;电火花成形加工须具备以下条件:
(1)自动进给调节系统保证工件与电极之间经常保持一定距离以形成放电间隙。一般为0.01~0.1mm左右,间隙不能过大或过小。间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,无法产生电火花。间隙??小、容易形成短路接触,同样不能产生电火花。
(2)加工中工件和电极浸泡在液体介质中,这种液体介质称为工作液。
(3)脉冲电源输出单向脉冲电压加在工件和电极上。当电压升高到间隙中工作液的击穿电压时,会使介质在绝缘强度最低处被击穿,产生火花放电,如图7-2(a)所示,瞬间高温使工件和电极表面都被蚀除掉一小块材料形成小的凹坑,如图7-2(b)所示。脉冲电源提供的脉冲电流波形,如图7-3所示。;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;2. 电火花加工的特点及适用范围
(1)电火花加工的特点。
① 电火花加工属不接触加工。
② 加工过程中工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。
③ 电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此可以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。
④ 脉冲参数可以在一个较大的范围内调节,可以在同一台机床上连续进行粗、半精及精加工。
⑤ 直接利用电能加工,便于实现加工过程的自动化。;(2)电火花加工的适用范围。如图7-4所示为电火花加工的适用范围,具体有以下几方面:
① 可以加工任何难加工的金属材料和导电材料。
② 可以加工形状复杂的表面,特别适用于复杂表面形状工件的加工
③ 可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;7.1 数控电火花成形加工;;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7.2 数控线切割机床的加工工艺;7
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