电力有限责任公司2×100MW机组烟气脱硝(SNCR)工程脱硝检修规程.docx

PAGE PAGE 10 电力有限责任公司 2×100MW 机组烟气脱硝（ SNCR ）工程检修规程 概述 本项目为电力有限责任公司 （以下简称“一期工程”）#1、#2 号机组安装脱硝装置， 采用选择性非催化还原法 （SNCR），在设计煤种、 锅炉最大工况（ BMCR）、处理 100%烟气量条件下脱硝效率不小于 20％。还原剂采用 10%的氨水溶液，由华光发电有限责任公司（以下简称“二期” ）SCR 脱硝系统提供的氨气溶于水配制而成。 工艺系统 本设计采用选择性非催化还原法（ SNCR）脱硝工艺。氨气通入氨水配制箱中溶于水，配制成浓度为 10%的氨水溶液，经氨水装卸泵送入氨水储存箱中。氨水储存箱中的氨水经氨水输送泵加压，通过管道送至锅炉顶部观察孔处的氨水喷枪，在雾化压缩 空气的作用下，氨水被雾化喷入锅炉内。 在高温下氨水迅速汽化，氨与锅炉烟气中的氮氧化物发生如下发应： 4NH3+6NO→ 5N 2+6H2O 8NH 3+6NO2→ 7N2+12H2O 通过上述反应达到脱除氮氧化物的效果。 SNCR 工艺系统主要包括氨水制备与储存系统、 氨水喷射系统、 压缩空气系统、 冷却风系统等。 氨水制备与储存系统 本工程设置一台氨水装卸泵，一座氨水配制箱，一座氨水储存箱。从二期 SCR 脱硝系统来的氨气进入氨水配制箱中溶于水，配制成浓度为 10%的氨水溶液，经氨水装卸泵送入氨水储存箱中。 氨水喷射系统 本工程共配置两台氨水输送泵，一运一备。氨水储存箱中的氨水经氨水输送泵加压，通过管道送至锅炉顶部观察孔处的氨水喷枪，在雾化压缩空气的作用下，氨水被雾化喷入锅炉内。每台炉设置 6 支喷枪，其中 17 米层 4 支， 21 米层 2 支。 压缩空气系统 系统所需压缩空气接自厂区压缩空气储罐。 冷却风系统 本工程共配置两台冷却风机，一运一备，为喷枪提供冷却风，防止炉内温度过高将喷枪烧毁。 主要设计参数 燃料供应 电厂一期工程燃煤由离柳矿区乡镇煤矿供应。 煤质分析表 项 目1 项 目 1. 工业分析收到基全水份 空气干燥基水份 收到基灰份 干燥无灰基挥发份收到基低位发热量 1.2.1.2 燃煤量情况 燃煤量情况 燃煤量 机组容量及煤种 吨/时 吨/日 万吨/年 符号 单位 设计煤种 现煤种 Mt ％ 4.0 4.0 Mad ％ 0.54 Aar ％ 22.26 52 Vdaf ％ 22.70 16 Qnet.v.ar kJ/kg 24798.5 12100— 13376 kcal/kg 5933 2900— 3300 1×100MW 设计煤种 46.99 939.8 28.194 2×100MW 设计煤种 93.98 1879.6 56.388 1×100MW 现煤种 60 1200 48 2×100MW 现煤种 120 2400 96 注:日利用按照 20 小时，年利用小时数为 6000 小时。 燃油 锅炉点火和低负荷助燃采用 0 号轻柴油。 锅炉主要参数 BWB-410/9.8-M 型锅炉，与 100MW 汽轮发电机配套为单元机组。本锅炉为自然循环 ∏形布置，固态排渣煤粉炉。 锅炉燃用 60%原煤＋ 40%洗中煤，采用正方形四角布置直流燃烧器，按假想￠ 600mm 切圆组织燃烧。 锅炉全部采用钢结构，除空予器采用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊于顶板上， 锅炉外部配有外护板。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口布置屏式过热器，水平烟道布置两级对流过热器，尾部烟道布置有省煤器和两台二分仓受热面转动的空予器。 序号项目单位数值备注1额定蒸发量T/h410 序号 项目 单位 数值 备注 1 额定蒸发量 T/h 410 最大 416 2 过热蒸汽压力 MPa 9.81 3 汽包工作压力 MPa 11.3 4 过热蒸汽温度 ℃ 540 5 给水温度 ℃ 227 6 给水压力 MPa 12.3 7 热风温度 ℃ 347 8 冷风温度 ℃ 30 9 排烟温度 ℃ 138 10 锅炉效率 % 91.5 11 设计煤耗 g/kw ·h 390 12 炉水饱和温度 ℃ 320 13 屏过出口烟温 ℃ 963 14 高过出口烟温 ℃ 748 15 低过出口烟温 ℃ 568.7 16 转向室出口烟温 ℃ 559.4 17 省煤器出口烟温 ℃ 389 18 空予器出口烟温 ℃ 138 排烟温度 19 低过入口蒸汽温度 ℃ 334.4 20 低过出口蒸汽温度 ℃ 387 21 屏过入口蒸汽温度 ℃ 369 22 屏过出口蒸汽温度 ℃ 455 23 高过出口蒸汽温度 ℃ 540 24 省煤器入口温度 ℃ 227 给水温度 25 省煤器出口温度 ℃ 287 26 过剩空气系数 1.2 屏过出口 27 过热器水容积 ? 47 28 汽包水容积 ? 15/30 正常时