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1、概述
RZ6-200 型给袋式全自动包装机结合了同行业国内外先进的包装机械结构特点和全自动化控制系统,属于新一代高科技产品。该机广泛应用于食品、农业、医药等行业。
本机具有以下特点
给袋式包装机代替传统手工包装,实现企业产品包装生产自动化,提高企业生产效率, 大幅降低产品成本;
机器符合食品加工机械的卫生标准。机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。
机器的包装范围广泛。根据不同的包装物料选择不同计量充填装置,就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料。
可适用包装袋范围广泛, 对于多层复合膜、 单层 PE、PP等制成的预制袋、 纸袋均可应用。
成品包装袋图案完美,封口质量好,档次高。
本机采用先进的 PLC加 POD(触摸屏)电气控制系统。该系统安全稳定,可靠性好,操作方便;
机器标配自动检测功能:可以检测气压压力、温控仪故障、包装袋袋口有无打开,来控制充填装置是否进行充填,热封装置是否进行封口,从而避免浪费包材和原料,大大节约成本。
本机机械结构设计紧凑,传动系统布置合理,维修方便。
2、主要技术参数
技术参数
技术参数
型号 机械工位
包装袋类型
包装袋尺寸包装重量
包装速度
RZ6-200
六工位
自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、带盖子塑袋、
纸袋等复合袋
W:100-200mm L:100-300mm
5-1500g
≤50 包/ 分(其速度由物料自身及填充重量决定)
总功率
电压 380V 三相 50HZ/60HZ
主电机功率 0.75KW
加热管功率 L 型Φ 10×240L 350W/110V 2 条其他 1KW
压缩空气压力 压力 0.6-0.8 Mpa,流量≥ 0.6 m3/min (由用户提供)
机械重量 1000Kg
外形尺寸 1400(L) × 1320(W)× 1510(H)mm
3、工作原理
传动结构 (参考附图传动原理图)
本机以 0.75kw 电机为动力,通过变频器进行调速,经机械传动,实现整机各运动部件按要求同步运行。
工作过程
包装过程示意图
? 上袋
开机,吸头把袋子吸下, ‘摆臂夹手’过来夹袋子上第一工位的‘转盘夹手’ 。
? 打码
机器运行到第二工位时,对袋子进行打码动作。
? 开袋
机器运行到第三工位时,对袋子进行开袋口动作。
? 充填物料
机器运行到第四工位时,袋子在充分打开时 , 向袋内填充物料。
? 热合封口
机器运行到第五工位时,在袋内有物料是 , 将袋口热合封口
? 冷却整形
机器运行到第六工位时,将封合好的袋口进行冷却整形输出。以上各工序按周期同步进行
4、机器搬运与安装
、机器搬运
本机械在搬运过程中,采用木箱包装。
在搬运时,请用叉车或吊车,并由底部平稳搬运,图 3.1 ,以避免损坏机械零件。
叉车
叉车
吊车
图 3.1 搬运方式
拆箱前,请检查包装箱是否损坏;若有损坏请勿拆箱,并立即与运输单位(或个人)联系。包装箱要在运输工人监督下打开,并作好检查记录。
开箱后,请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具, 同时对机器进行外表情况检查;
若有损坏或丢失现象请保持现状并立即与我公司联系,如没有任何异常现象,将机器移至要安装位置,并进行安装调试前准备。
为了安全起见,在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于 1m,如吊运则机器底部离地距离 2~2.5m。
机器应水平安置在室内水泥地面上(注意:机器安装后一定要保证工作台面水平) ,不需
装地脚螺丝,底脚下面垫上约 12mm 的橡皮板,以免长期使用损坏地面及出现位移现象。
安装说明
安装进线电源,电源要求为 380V 三相 50HZ/60HZ。接线位置对照上图和电气示意图(附录中), 注意必须指定位置接入地线 。
接进气源,气源要求:压力 0.6-0.8Mpa ,流量≥ 1 m3/min (由用户提供)。气管接入对照上图和气动示意图(附录中)
电脑组合秤安装说明请参照附录和电脑组合秤使用说明书
物料提升机安装说明请参照附录和物料提升机使用说明书
5、使用方法
开机前准备
检查机器表面是否卫生,用软布沾洗洁精擦去表面油污、尘垢,然后用软布擦干; 接通气源检查有无渗漏现象;
连接包装机电源( 380V),连接真空上料机电源( 220V) 打开包装机总电源( 380V),
⑴,这时给袋式包装机屏幕会亮起,根据包装袋调节好热封刀温度,热封刀会自动加热。
打开真空上料机电源( 220V),将上料管插入物料中,按下“ 开/ 关”按键,上料机开始工作,当上料机自动停止说明物料已经充足;
由于物料刚开始计量可能会不准确,所以我们开始包装的几包暂不要封口,先人工进行重量确认,重量合格后再进行自动包装。
屏幕基本操作介绍
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