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工作行为规范系列
线切割机床安全操作规程
(标准、完整、实用、可修改)
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编号: FS-QG-19301
线切割机床安全操作规程
Wire-cutting machine safety operation regulations
说明:为规范化、 制度化和统一化作业行为, 使人员管理工作有章可
循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1、操作者必须熟悉机床的性能与结构, 掌握操作程序,
严格遵守安全守则和操作维护规
2、非指定人员不得随便动用设备, 室内有安全防火措施。
3、开动机床前应先做好下列工作 :
(1) 检查机床各部是否完好, 定期调整水平。 按润滑规定
加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检
查各管道接头是否牢。
(2) 检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否
与拖板移动方向一致,并将高频冲电源调好。
(3) 检查工作台纵横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复
移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中
间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚
丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到
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中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯
性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。
上述检查无误后,方可开机。
(4) 安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝
固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如
切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后
才能切割。
(5) 切割工件时, 先启动滚丝筒, 揿走丝按钮, 待导轮转
动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车
或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工
作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。
(6) 工作液应保持清洁, 管道畅通, 为减少工作液中的电
蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行
过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。
(7) 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,
切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
(8) 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止
使用,检查有关零件是否松动,并及时调整
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(9) 每周应有 1-2 次用煤油射入导轮轴承内,以保持清
洁和使用寿命。
(10) 要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。
(11) 操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题
应立即停机,通知维修人员检修。 (12) 工作结束或下班时要
切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,最好用
罩将计算机全部盖好,清扫工作场地 ( 要避免灰尘飞扬 ) 特别
是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运
行记录
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Foonshion Design Co., Ltd
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