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秸秆化机浆新工艺技术报告
一、项目背景
随着社会的发展, 造纸工业在全世界产业中的位置已变得越来越重要,造纸工业已成为国民经济的重要组成部分。
尽管我国造纸工业得到快速发展, 但同时也面临资源约束、 环境
压力等问题,主要表现在:一是规模不合理,规模效益水平低;二是 优质原料缺口大,对外依存度高;三是资源消耗较高,污染防治任务 艰巨;四是装备研发能力差,先进装备依靠进口;五是外商投资结构 有待优化, 统筹协调发展任务紧迫。 河南造纸工业由于原料结构不合理,投入能力有限, 整体工业水平较低, 宏观管理水平不协调等原因, 造成我省造纸行业产品品种少、档次低、企业规模小、技术装备水平 差、环境污染严重、治理难度大等结构性问题。
针对造纸行业的现状, 为了进一步促进造纸业的发展, 鼓励优秀企业参与国际竞争,国务院在《关于当前产业政策重点的决定》中, 将造纸工业列为重点支持生产的产业。 因此,国家对造纸行业实行倾斜政策,提出要依据政策, 推动造纸科技事业的发展,积极开发新品种。
本项目是洛阳辰龙科技开发有限公司研发的新型绿色秸秆制浆造纸法,将建设“资源节约型、环境友好型”社会与解决“三农”问
题巧妙的结合起来,以新型现代化工业模式造福“三农” ,全面实施循环经济。 最终达到推动当地工业化和农业产业化进程, 调整农村经
济结构, 提高农民收入和种植粮食的积极性, 进一步促进区域经济的发展。
二、生产工艺方案选择
制浆工艺方案选择
目前常见的制浆方法有以下几种:
( 1)化学浆:用烧碱蒸煮,蒸煮分解纤维溶出物高,蒸煮粗浆首段提取黑液,水污染物 CODcr高达 12-18 万 mg/L。化学漂白浆制浆得率很低,一般得率为 38-42%。为了治理废水的污染,需配套碱回收工程和大型废水处理设施, 年产 5 万吨规模, 每吨纸浆的水污染治理投资约 1200 元。
( 2)半化学浆:轻度蒸煮,蒸煮分解纤维溶出物相对较少,纸
浆得率在 70%左右,蒸煮黑液 CODcr一般在 1 万 mg/L 以上。由于黑液可燃物少,发热值低,无法配套碱回收,废水处理难度很大,从危 难中逐渐被淘汰。石灰法制浆,亦因废液无法处理,而被关闭。
( 3)化机浆:化学法制浆与机械制浆相结合的方法,工艺溶出
物相对较少,纸浆得率在 80-85%,水污染物相对较轻,但需配套大型废水处理设施,现多采用木材、木片制浆,正在探索前行中。
( 4)爆破浆:国内爆破法制浆风靡一时,皆因爆破浆在后序工
艺过程中,溶出物较多,废水 CODcr近似半化学浆,废水难以处理而夭折。
由于自然资源的特点, 我省造纸工业以麦草作为主要原料, 麦草浆有其成本低,成纸表面细腻,不透明度高、挺度好的优势。针对麦
草制浆的特点, 洛阳辰龙科技开发有限公司在综合分析传统化机浆制浆工艺的基础上,经精心研究,反复实验,趋利避害,采用集成低碳技术,简化制浆工艺,研制使用新型制浆设备,研发成功绿色新型桔杆制浆造纸法。
该方法在制浆过程中,适当加入复合药剂(离解剂、氧化剂、渗 透剂、生物酶),选用专用助剂助推,改变纤维中木素的发色基团, 促使制浆反应在较低的温度( 90-95 ℃),常压,化学药剂催化,氧化和搅拌作用下迅速分解成浆, 避免了高温制浆对纤维素和半纤作素的
降解及大量溶出,最大限度地保留木素,使制浆的得率达到 80-85%。本项目另一浆料来源于废纸制浆, 相比较于废纸造纸既节约了资
源,又节约了能源和水,据统计用废纸每造一吨纸,可节约木材
33— 4m3,可节约电 200—300 度,节煤 0.5 —0.8 吨,节水 50--80m3,生产过程中用水量只有 15 m左右,大大降低废水和污染物的排放量。但近年来, 随着废纸造纸在整个造纸工业中的比例日渐提高, 废纸经多次回收后,纤维质量下降,为保证产品质量,生产企业不得不加入 大量助剂,进而造成了企业生产成本和治理成本的不断上升。
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本项目的制浆工艺方案采用新型秸秆化机浆与废纸制浆混合抄造的工艺生产高强度瓦楞纸和黄纸板。将麦草制浆与废纸制浆结合,
既保证了产品质量, 又降低了造纸生产成本和污染排放, 产品市场竞争力增强。
抄造工艺方案选择
本项目纸机选择 4400 型 QCS 全自动微机控制长网多缸造纸机两
台和 4400 高速纸板机 1 台。这两种机型均是高速化、连续化、大型化的造纸机。既保证了产品质量,简化了生产流程,又节约投资和节能降耗。
三、项目主要原理
项目的研发是建立在纤维“氢键”理论的基础上的。纤维是由纤 维素大分子组成的,一个纤维素分子内由 300 个— 3000 多个,甚至更多葡萄糖(基)组成,而且是一条直链。再由纤维素大分子组成微 纤丝,这里微纤丝由构成纤维的细胞壁,细胞壁又形成了整根纤维, 造纸打浆时细胞
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