浅析化工工程公司设计集成系统应用.docxVIP

浅析化工工程公司设计集成系统应用 1 化工工程公司设计集成系统应用的现状 由于化工项目的高速发展，大型及特大型项目越来越多，项目规模越来越大，技术越来越复杂，产生的信息量也越来越大，信息交流问题成为影响工程项目管理效率的主要问题。数字化因其集成性和系统性成为解决上述问题的一个有效途径。利用数字化的高度集成、远程交流、知识管理等特性实现工程项目信息的快速高效交流，是提高项目管理效率的时代要求。在工业化和信息化“两化融合”这一时代大背景下，化工行业的未来发展方向将是打造数字化工厂。数字化工厂是运用计算机技术对真实工厂进行虚拟现实的仿真；实现在工厂全生命周期下，本源与运行状态的数字化。化工行业数字化的实现，设汁、制造、施工建设是静态数字化工厂，工厂运行管理和维护过程是动态数字化工厂。正是由于化工行业实现数字化工厂的这种外部需求，使得化工工程企业构建设计集成系统成为当务之急。 2 工程设计集成系统的作用 通过对工程设计集成系统的应用研究，构建工程设计集成系统平台。以工程数据和工程文档为核心，用功能强大的数据库管理系统，基于工作流集成，实现对工程设计过程中的数据、应用和行为进行集成。使得相关设计应用软件、设计人员、项目数据及文档均在此系统平台进行统一集成。集成系统的应用，将大大提高设计质量，缩短设计周期，同时随着知识库的不断开发，原型库的不断完善，为设计规范化奠定基础。 工程设计的集成包含了协同设计、并行工程、工作流技术等相关技术。国外大型工程公司在设计集成的应用方面已经有多年经验，形成了包括工艺、仪表、管道、电气、材料等大部分专业的平台系统。部分公司拥有多套系统，根据项目特点和业主的要求，选用不同的系统进行设计和数字化移交。建立了企业级工程数据库，设计规范、材料编码和工程数据等均包括在内。可以在全球多地实现跨专业的数据共享和协同设计。有的公司正研究和部署云系统，便更高效、便捷地管理和使用数据。 集成化的工程设计和项目管理系统是标准化运作的数字化集成平台，可以实现标准化设计、采购和建设，信息流、工作流、资金流等若干流程的标准化，达到标准化管理的目的。各专业的工具软件实现与大平台的无缝对接，并在此平台上完成设计信息的导入导出、资料互提、同源数据采集、设计文件双向校验、设计成品输出和归档，完成设计、采购、施工、开车之间的工序连接，完成项目执行全过程的项目管理。 3 数据的重要性分析 设计集成系统中多个专业间的集成是以数据为基础，通过数据流实现专业间共享，以位号为依据，传递其附带的相关业务属性，实现专业间数据的数字化分析和提取。可以达到一次提取、多次利用的目的，减少下游专业设计数据重复输入的工作量，提高数据的完整性及正确性。集成系统就是将工作流的数据进行整合，并形成数据库。系统集成利用数据仓库技术聚集并整合各个来源的数据，并在数据流更新时重写数据。各专业建立起本专业的“数据域”，通过“数据域”分离各专业的数据，也可分隔工作状态的和己发布的数据。使用“数据域”技术，各专业的内容可为其他专业应用，但不可由其更改，明确数据访问权限；各应用程序可将数据发布于中也数据库，供其他专业共享；同时各应用程序在该库内都具备一个专用数据部分，这样就可以实现各专业间数据一致性检查。 4 工程设计集成系统的建设内容 根据工程设计集成系统的需求分析与总体设计，建立数字化设计标准，为建立设计各专业模式及协同关系打下基础。如：分析、梳理并确定设计工具软件；核心专业业务流程分析与数据整合，包括需求定义、流程设计、构架设计、数据结构设计等；核心专业之间集成与协同业务流程分析与数据整合，包括需求定义、流程设计、构架设计、数据结构设计等；制定相关的数据与业务协同标准等。 崳？ 建立主数据库和工程项目数据库及管理平台，促进设计集成系统高效与高质量应用。如：与工艺设计及PID相关的工程数据库，流体代码、管道编号等；与仪表设计相关的工程数据库，如仪表元件库、电缆库、IPD等；与设备相关的工程数据库，如EQD等；工程材料数据库，包括工程材料编码规则、裕量库、编码库、元件库、请购单与材料表模板库等；各专业的设计规则库，如管道材料等级库并与三维设计系统（PDS、PDMS等）集成、结构专业的钢结构截面库、仪表与电气专业的电缆、桥架、接线等规则库；工厂分解结构库；工厂标识库；文件编码库等。 根据集成和协同要求，开发应用、完善提升设计工具软件或系统，支撑集成与协同的实现。如：智能PID系统，智能电气设计系统，智能仪表设计系统，三维工厂设计系统等。 构建多专业设计集成平台，实现协同工作。构建工厂分解结构、主数据和工程项目数据库结构；实现版本管理、文挡管理等；实现主数据和工程项目数据管理；实现二、三