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模具设计与制造教研室 《注塑成型模具设计 》 教学重点 塑件设计的主要内容； 塑件的工艺结构； 塑件工艺性对塑件成型的影响。 教学难点 塑件的工艺结构； 塑件工艺性对塑件成型的影响。 知识目标 塑件设计的主要内容； 塑件的工艺结构。 能力目标 掌握塑件设计的考虑因素； 熟悉塑件工艺结构对塑件成型及模具结构的影响； 掌握塑件工艺结构的设计方法。 第七单元 注射模中塑件的工艺性 模块三 塑料注射模基本结构的能力训练 为了制造出理想的注射塑件，必须考虑塑件的成型工艺性。 §7.1 塑件的工艺性 塑件设计的主要内容： 尺寸、公差、表面质量和结构形状。 设计塑件时必须充分必须考虑以下因素： 塑件的性能； 模具结构及加工工艺性。 模块三 塑料注射模基本结构的能力训练 §7.1.1 塑料的尺寸、公差、表面质量 1.塑件的尺寸（塑件的总体尺寸） 2.塑件的公差（一般要求不高） 尺寸公差的影响因素 无公差要求的自由尺寸，一般采用标准中的8级精度 孔类尺寸冠以（+）号 轴类尺寸冠以（-）号 中心距尺寸冠以（±）号 3.塑料的表面质量 指塑料的表面缺陷（如斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等），表面光泽性和表面粗糙度。 模块三 塑料注射模基本结构的能力训练 §7.1.2 塑件的几何形状 1.塑件的形状 便于成型以简化模具结构 降低成本 提高生产率 保证塑件的质量 模块三 塑料注射模基本结构的能力