炼油厂化工工艺简介.pptxVIP

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  • 2021-07-07 发布于河北
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1;2;3;4;5;6;7;8;9;10;11;常减压蒸馏主要操作条件;减压塔 温度:常压塔底油 350℃左右进入减压加热 炉(vacuum heater) ,被加热到380~400℃进入减压塔进行蒸馏。 压力:减压塔顶残压一般在20~60mmHg。;二、常减压工艺换热装备;常减塔实图--天津千万吨炼油工程;16;17;2、催化裂化的发展过程;三、转化工艺;催化裂化装置的组成单元 ;200~300 ℃;;分馏系统流程图;催化裂化装置主要设备表: ;催化裂化工艺换热装备;2、加氢裂化 加氢裂化属于石油加工过程的加氢路线,是在催化剂存在下从外界补入氢气以提高油品的氢碳比。 加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合,一方面能使重质油品通过裂化反应转化为汽油、煤油和柴油等轻质油品,另一方面又可防止像催化裂化那样生成大量焦炭,而且还可将原料中的硫、氯、氧化合物杂质通过加氢除去,使烯烃饱和。因此,加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出优点。;27;28;29;30;31;32;延迟焦化装置的主要矛盾在于:使用的原料为重质油,容易结焦,但希望它在焦炭塔中结焦,而不希望它在加热炉、转油线、焦炭塔馏出线和分馏塔底等处结焦。这个矛盾解决了,就可以操作平稳,延长开工周期。 为了解决这个矛盾,在流程设计上就要考虑采取措施。如:    在原料油进加热炉辐射管之前,注入蒸汽或软化水

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