(4标)分部工程施工措施计划.docx

分部工程施工措施计划（修建灌区） 一、施工排水 开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟 30× 40cm，然后每隔 30m设一集水龙门 80×80，用两台潜水泵进行抽水， 将渗水排入河道。 在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间， 必须抽干渗水， 不允许带水 进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。二、沟槽土方施工 ①、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力，并 在现场进行坑探试验。 如土基承载力不够时， 应根据设计提出对地基的要求，采取加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。 鉴于本工程中埋深及断面变化不大， 初步拟订采取人工一步开槽的方 式。 ②、沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。 ③、挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽 底高程以上预留 5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季， 应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 ④、开挖要求： a 、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于 20cm，在浇筑砼底板或安装 U型、L 型预制件前再挖至设计高程。 b、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在 15cm以内者，用原 土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。 、沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。 、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。 ⑤、软弱地基处理 考虑到可能出现有软弱地基的情况， 拟采用换填进行加固处理。 在监理方和建设方认可的软地换填深度内， 挖去软地， 然后将回填料分层回填并夯实。 ⑥、清底报验 基槽开挖完毕后 , 首先进行自检 , 互检, 合格后 , 由项目部报请现场监理工程师进行检验 , 在全部检验合格后 , 方准进行水沟的片石砌筑工作。 土方回填 对渠线进行详细的测量， 进行土方平衡计算。 以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。 施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进 行通行回填和备料→边开挖边回填 具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽 30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。 三、基底验槽 若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。 禁止水下浇筑基础砼，浇筑前应进行隐蔽验收，确认基底高程、地基承载力、基础几何 尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。 四、沟底砼 施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比，砼浇注开仓前需提交开仓申请，仓面应进行验收仓面合格，开据开仓证方可进行仓面浇注。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等） 。 拌合：砼在拌合站集中拌合，采用 350 型拌合机拌合，砼半成品平均运距 500m以内， 1T 翻斗车利用渠顶运输。 模板： 采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的胶合模板， 每段长 1.8m。浇筑时连续施工。 入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。 振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。 每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。养护：收面后，人工洒水养护。 五、渠身制安 “ U”形渠必须按设计几何尺寸制模， 砼严格按设计标号配制浇筑。砼浇筑完成后按时浇水养护 28 天或达到设计标号 100%后，再运输及安装。 “U”形渠均采用人工抬运安设。 根据沟槽深度、 宽度等因素以及我公司多年的施工经验， 我们决定采用坡高板（龙门板）的设置来控制渠身中心和高程。为保证精确 度，坡高板埋设必须牢固，同时又要方便安装过程中的使用，为此特 要求如下： 坡高板应采用 50mm厚大木板，长度根据沟槽上口宽而定，一般 不少于每边 500mm埋设必须牢固。 坡高板设置间距一般控制在 10～15 米，注意在渠身折点及龙门处必须设置。 一步开槽时坡高板设置在槽上口跨地面， 且距槽底距离不超过 3 米为宜，在距离略大于 3 米时，可考虑将坡高板位置适当下移，但更须注意设置的牢固性。 在坡高板上实测中心与高程时应注意， 中心钉在顶面， 高程钉则 钉在侧面（注意不能挡住挂中线） 。 坡高板上应标明桩号， 高程钉至各有关部位的下反常数， 在变换常数位置，应在两面分别写清楚，并标明所用高程钉。 渠身就位后采用支架 （或干净石子） 支撑稳固， 地基与壁间铺砂基础。 分部工程施工措施计划（长乐灌区） 一、施工排水 开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟 30× 40cm，然后每隔 30m设一集水龙门 80×80，用两台潜水泵进行抽水， 将渗水排入河道。 在开挖基槽和浇筑