精益生产方式的概念.pptx

精益生产方式的概念;生产方式的变革;精益生产方式的思想基础;精益生产方式的思想基础;精益生产方式的思想基础;精益生产方式的思想基础;丰田生产方式的由来;精益生产方式的由来;Type of waste in Traditional factory(传统工厂7种典型浪费);What are Lean Manufacturingfocus on?精益生产关注的是？;Focused effort by a team of people to eliminate WASTE 团队齐心协力去消除浪费;Only value adding activities(做对产品有价值的动作) Zero inventory and WIP(零库存/在制品) Prevent defects(预防缺陷产生) Reduce space(减少空间) More communication(更多的沟通) Balance work flow(平衡流程);常见的几种浪费; A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？ 8)噪音如何？ 9)设备数量够吗？ 10)运转是否正常？ ; C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标牌是否正确？ 4)有杂质吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D。 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？;头脑风暴法的规则; 为什么要做该作业？ ( WHY ) 作业的内容是什么？ ( What ) 作业用到哪些方法？ ( How ) 作业由谁来完成？ ( Who ) 作业在哪儿进行？ ( Where ) 作业在什么时候开始和完成?( When );五个为什么？;改善的七大指标; 该作业可以取消吗？ (Eliminate) 该作业可以合并吗？ (Combine) 该作业可以重组吗？ (Re-change) 该作业可以简化吗？ (Simplify) ; “U”型布置; Value-Adding Activities增值活动 ….changes the raw material or information so it meets the customers requirements. 改变产品的物理状态，使其更接近于客户所需要的形式 ….are valued by the end customer ( customer is willing to pay for the activity) Non-Value-Adding Activities – Waste非增值活动 ….consume resources and take time, but does not directly transform the raw material or